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車間生產主管工作計劃

時間:2024-11-21 19:05:21 志華 工作計劃 我要投稿

車間生產主管工作計劃(精選12篇)

  時光在流逝,從不停歇,很快就要開展新的工作了,一起對今后的學習做個計劃吧。那么你真正懂得怎么寫好計劃嗎?以下是小編精心整理的車間生產主管工作計劃,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

車間生產主管工作計劃(精選12篇)

  車間生產主管工作計劃 1

  20xx年是我們xxxx公司謀求發展的關鍵一年,也是我們公司的效益年、質量年。20xx年,在公司各部門的大力支持幫助下,通過分公司上下不懈的努力,在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計20xx年焊接行業形勢將逐漸轉暖,我們將抓住這個有利時機,加強技術創新,加強質量、生產和設備管理,杜絕浪費、杜絕安全事故,開源節流、降本增效,力爭在生產管理上取得新的突破,爭取全年產量超過xx噸,達到xx噸。為實現這些目標,我們將認真做好以下幾項工作。

  一、不斷加強安全管理工作

  我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。二是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交xxx等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。

  二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率

  應對xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題,我們將在20xx年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對ISOxx質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到xx%。

  三、開源節流,降本增效

  節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。

  四、保證工藝貫徹率

  在20xx年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的`工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到xx%。

  五、加強設備管理

  在經濟運行部的領導下,針對車間設備管理現狀,制定辦法加強設備保養及管理,不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

  六、加強現場管理,推進5S管理制度

  在20xx年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進5S管理制度,力爭在20xx年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

  總之,為實現xxxx預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,發揚特別能吃苦,特別能戰斗的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,實現分公司保證xx噸,力爭xx噸的經營指標。

  車間生產主管工作計劃 2

  在開展工作之前做好個人工作計劃,有主次的先后及時的完成各項工作,達到預期的效果,保質保量的完成工作,工作效率高,同時在工作中學習了很多東西,也鍛煉了自己,經過不懈的努力,使工作水平有了長足的進步,為公司做出了應有的貢獻。為確保車間xx的生產工作的順利開展,充分借鑒xx的管理工作經驗,不斷推動車間的綜合管理,現根據車間工作的實際情況,擬定了本車間xx度工作計劃。

  一、認真學習會議精神

  切實做好車間的各項工作,緊密聯系本車間的工作實際及車間職工情況,堅持學以致用,用以修身,用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的`具體奮斗目標,提出改革發展的新思路新舉措,推動車間工作的全面發展。

  二、加強政治思想教育

  我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育,將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓,只有提高車間的全體素質,才能保障各項工作的順利進行。踏實學習,敢于創新。

  繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以落實安全責任制為主線,嚴抓本車間末端安全管理,打造和諧安全文化,建立健全安全工作長效機制。

  三、深化管理,優化班組建設

  根據總廠相關條例,綜合實際情況組織人員制定合理,細致的車間考核制度。開展6S管理標準化建設,依據指定的崗位人員考核制度進行考核,以班組為基本單位,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。

  四、規劃生產,提高工作效率

  維修保養工作進行期間,將明確班組的調配情況,根據實際情況對于設備維修單位生產時間進行人員分配,執行早中晚三班輪流制。為不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:

  1、生產工具規范使用,車間將定期清點整理工具,明確維修過程使用時,定點擺放;生產完畢后即時存放,對于發現損壞和缺少工具進行申報,做到即配備生產。

  2、是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導職工運用正確的方法進行設備保養。

  3、要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。

  4、是對于大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類存儲,在發現配件不足時,及時補充貨源,以保證生產正常進行。

  5、定期將每月的生產數據納入結算核對后及時上報財務。做到不缺少數據,真實反映工作情況,避免總廠效益受損。

  車間生產主管工作計劃 3

  20xx年,我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求,認真總結20xx年的工作經驗和教訓,創新工作方法,爭取投入更多的人力和技術,扎扎實實地把節能降耗工作做精做細。20xx年,真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做:

  1、通過全自動封口機的引進來達到節能降耗方面的新突破

  20xx年通過1整年的摸索實踐,車間已經基本掌握了全自動封口機的操作和質量控制要點,拒不完全統計成品率可達xx、9%,下一步我們想利用全自動封口機用人少,產量高(日產量可達xx支)的優點,淘汰現有的8臺臥式封口車床,重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺¢xx設備1臺¢xx設備),這樣一來,整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合,原先整個封口和退火工序定編共需要xx名員工(三班運轉),新設備購置后,兩個工序員工就可縮減到xx名,人員縮減9名按月平均工資xx元計算,光人員工資一項就可為公司節約xx元,新設備購置后,生產效率提高,天然氣、氧氣等能源方面預計可節省xx萬元。

  2、旋轉排氣臺自動鎖母的改造

  本項改造主要是根據職工提議,針對職工勞動強度方面的改造。現有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作,如果改用自動鎖母構造就可實現螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作,更能體現車間設備的自動化程度,也是車間人性化管理的體現。

  3、加工、設計熱管退火爐的構想

  車間生產熱管產品已經兩年有余,兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面,車間為了產品的性能和用戶的使用安全方面決定在xx年加工、設計熱管退火爐,在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底,消除應力方面的質量因素,不僅可以穩定產品質量,而且可以縮減天然氣用量,年預節省天然氣可達5萬元。

  4、設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置

  鍍膜機如遇突然停水,需要馬上對泵體降溫,否則會對設備造成損壞,影響抽速;另外如遇停產、設備大修時,也需要對擴散泵進行降溫,降到室溫環境一般得需要4~5小時左右,設計擴散泵停機降溫裝置,主要是通過對擴散泵底部油液位置經過壓縮空氣進行氣體冷卻,縮短降溫時間,這樣一來可節省維持泵電能消耗3小時,更重要的是減少設備停機的`等待有利于機修人員維修工作的迅速開展。

  5、設計清洗機內管自動加塞裝置

  針對自動清洗機,需要人工加裝橡膠塞阻水操作,此操作不僅繁瑣,而且職工勞動強度大,同時又伴有一定的安全隱患,車間從職工的切身安全出發決定在20xx年,把這方面的工作切實落地。

  6、現場管理方面

  上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經3年多了,3年來,此設備從未正常生產過,20xx年更是處于全年停產狀態,車間現有清洗機已經在產能和質量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機,所以車間從現場管理方面考慮,申請公司領導將兩臺設備移除生產廠區,另作處理,這樣一來,有力于改變前道工序,現場擁擠的局面,更有利于車間整體生產工作的順暢進行,請領導酌情考慮!

  車間生產主管工作計劃 4

  一、加強班組建設和管理

  1、塑造班組文化建設,提升班組成員的凝聚力。充分利用例會和車間班前班后會,傳達公司的第二次創業發展方向,使班組成員真正領會到公司的發展要求、前景和目標,努力向新的方向邁進。

  2、不斷參加班組長培訓。車間班組長的責任直接影響車間的工作績效,因此,在09年的班組建設中我首先強化自身的帶頭作用。加強班組長的培訓與學習,同時為班組成員團隊學習的機會,使他們真正發揮技術骨干和模范帶頭作用。

  二、狠抓安全管理

  1、充分利用周二安全例會時間,認真分析一周來的安全生產情況,將車間發生的安全事故認真分析總結,吸取經驗,杜絕類似事故的再次發生。

  2、加強了對班組安全檢查力度,完善了崗位責任制,發現問題及時通報并限期整改,使安全隱患大大降低,確保了xx年的安全生產。

  三、生產、技術管理得到加強

  積極配合質量管理部門對車間質量的.檢查力度,并強化生產技術的管理力度,使產品質量一次抽檢合格率大大提高,水分超標現象減少,產品板結現象得到較好控制。

  四、現場管理得到改善

  1、制定了現場管理制度,并在生產過程中認真執行,宣傳貫徹“5s”活動,并認真組織實施,使現場管理得到大的改善。

  2、將東廠所有積壓余料進行消化,避免了原材物料的浪費,節約了生產成本,改善了現場。

  五、對設備進行技術改造

  1、分別對一、二、三、六車間的部分設備根據實際情況進行了改造,降低了工人勞動強度,提高了產品質量,節約了生產成本。

  2、通過公司組織處出學習,對生產工藝進行改進,將新的生產工藝配方成功應用于生產,降低了生產成本。

  車間生產主管工作計劃 5

  班組是企業的“細胞”,是企業組織生產經營活動的基本單位,是企業最基層的生產管理組織,企業的正常生產運行要靠班組來維持。班組長作為班組生產管理的.直接指揮和組織者,需要充分發揮全班組人員的能動性和安全責任心,認真貫徹落實公司的各項安全規章制度和安全操作規程。根據我公司特點,將從以下幾個方面抓好安全生產工作:

  1、牢記安全管理職責,作為班組安全生產的第一責任人,對本班組范圍內的現場安全管理全面負責。帶頭并監督全班人員落實各項安全生產責任制,嚴格執行各項安全規章制度和操作規程,抓好安全生產管理,組織班組人員定時巡檢并及時處理安全隱患,做到不安全不生產。

  2、抓好班組團隊建設,加強和班組人員溝通,及時了解員工思想動態,通過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能,將公司的安全培訓計劃落到實處。對班組安全人員進行業務指導,指導員工開展安全工作,搞好員工安全技術操作。

  3、深入現場檢查,解決安全問題,帶領指導并監督班組人員加強班中巡回檢查工作,對生產設備的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢,及時發現異常情況,并及時交出處理,防止事故發生。對經常出現故障的設備和部位,集合班組人員一起分析原因,提出解決方案。

  4、正確行使安全管理權。檢查現場作業現場安全環境和監督員工按操作規程規范操作,及時制止不安全行為和處理違章作業。

  5、認真落實公司檢維修作業安全管理制度,特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業時,嚴格監督班組人員按照作業程序執行,并確保各項安全措施落實后方可實施。

  6、督促班組人員保持作業環境的整潔,及時的整理和整頓作業區域內的物品,并及時清掃現場保持現場衛生。

  7、做好交接,嚴格執行交接班管理制度,當面將生產發現的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。

  車間生產主管工作計劃 6

  一、指導思想

  堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,貫徹落實《安全生產法》和《xx省安全生產條例》。開展安全生產標準化,規范生產管理,提高車間安全管理水平,為焦化廠安全生產形勢穩定提供安全保障。努力完成車間安全工作計劃。

  二、控制目標

  1、全年重、特大火災、爆炸、中毒事故為零;

  2、全年重傷、死亡率為零;

  3、重大安全生產責任事故為零;

  4、事故隱患排查、整改率100%;

  5、“三違”查處率100%;

  6、特種作業人員上崗持證率為100%。

  三、工作重點和保障措施

  1、利用各種形式和渠道,加強對國家有關安全生產法律、法規、條例的宣傳和學習,加強對焦化廠各項安全生產規章制度的宣傳和學習,提高員工安全意識和素質,為全年安全生產打下良好的基礎。

  2、重點加強對轉崗人員及新進廠員工安全教育工作。

  3、認真執行廠部開展的“反三違”、“安全活動月”等活動,做到有措施、有落實、有記錄。

  4、按照焦化廠要求做好節假日的安全部署、落實工作。

  5、每月末進行一次聯合安全檢查,對查出的安全隱患等情況進行整改,落實責任人,規定整改期限。

  6、根據焦化廠安全目標,層層分解,最終落實到班組,落實到每位員工。

  7、根據國家和山西省及焦化廠的有關要求,完成危險化學品生產、儲存的安全標準化工作。

  9、嚴格“三級”安全教育和轉崗安全教育,使其了解現場存在的危險因素,熟知崗位安全操作規程;班前會必須提醒、交待作業安全注意事項;班中嚴密巡查、監督其作業行為;結合崗位實際,認真開展班組安全活動,不斷提高全員的安全防范意識。

  10、加強動火作業管理,對車間區域內的動火必須實行動火證制度。

  11、加強對危化品的安全管理。

  12、做好安環保工作。按照安環部的`要求,采取切實可行的措施將安全標準化生產工作落到實處。

  13、加強安全隱患的整改工作。按照要求對檢查中發現的安全隱患認真進行整改,并做好記錄,對無法整改的安全隱患制定出整改計劃。

  14、加強安全考核工作。嚴格按照廠部、車間等制度進行考核,以提高各班組的安全責任意識。

  車間生產主管工作計劃 7

  一、工作目標

  實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故,無重大事故隱患,工傷事故發生率低于廠規定指標,綜合粉塵濃度合格率達標。

  提高生產效率,完成年度生產計劃任務,確保產品質量達到客戶要求。

  二、工作重點

  安全生產

  嚴格執行安全生產管理制度,落實各項安全措施。

  加強員工安全培訓,提高員工安全意識。

  定期進行安全檢查,及時發現和整改安全隱患。

  生產管理

  優化生產流程,提高生產效率。

  加強設備維護和管理,確保設備正常運行。

  合理安排生產計劃,確保生產任務的順利完成。

  質量管理

  完善質量管理體系,加強質量監控。

  提高員工質量意識,加強質量培訓。

  對質量問題進行及時分析和處理,確保產品質量穩定。

  三、具體措施

  建立健全安全生產責任制,明確各級人員的'安全職責。

  加強設備維護保養,建立設備維護檔案,定期進行設備檢查和維修。

  優化生產流程,合理安排生產計劃,減少生產過程中的浪費。

  加強質量監控,定期對產品進行抽樣檢測,確保產品質量符合客戶要求。

  定期組織員工進行安全、質量、生產等方面的培訓,提高員工綜合素質。

  車間生產主管工作計劃 8

  一、工作目標

  提高生產效率,完成車間年度生產任務。

  降低生產成本,提高經濟效益。

  加強車間管理,提高員工滿意度。

  二、工作重點

  生產調度

  根據生產計劃,合理安排生產進度。

  加強生產調度管理,確保生產任務的按時完成。

  現場管理

  加強現場5S管理,保持生產現場整潔有序。

  加強對生產設備的日常維護和保養,確保設備正常運行。

  成本管理

  嚴格控制原材料和能源的消耗,降低生產成本。

  優化生產流程,減少生產過程中的.浪費。

  三、具體措施

  建立完善的生產調度制度,確保生產任務的按時完成。

  加強現場5S管理,定期對生產現場進行檢查和整改。

  建立設備維護保養檔案,定期對設備進行維護和保養。

  加強對原材料和能源的消耗管理,制定嚴格的消耗標準和控制措施。

  優化生產流程,減少生產過程中的浪費,提高生產效率。

  車間生產主管工作計劃 9

  一、工作目標

  提高產品質量,滿足客戶要求。

  加強團隊建設,提高員工凝聚力和戰斗力。

  推進技術創新,提高生產效率和產品競爭力。

  二、工作重點

  質量管理

  加強質量監控,確保產品質量符合客戶要求。

  提高員工質量意識,加強質量培訓。

  團隊建設

  加強團隊建設,提高員工凝聚力和戰斗力。

  定期組織團隊活動,增強員工之間的`溝通與合作。

  技術創新

  推進技術創新,優化生產流程。

  加強技術研發,提高產品競爭力。

  三、具體措施

  建立完善的質量管理體系,加強質量監控和檢測。

  定期組織員工進行質量培訓,提高員工質量意識和技能水平。

  加強團隊建設,定期組織團隊活動,增強員工之間的溝通與合作。

  鼓勵員工提出創新建議,對有價值的創新成果進行獎勵和推廣。

  加強對新技術和新設備的學習和應用,提高生產效率和產品競爭力。

  車間生產主管工作計劃 10

  一、工作目標

  在接下來的XX月內,通過優化生產流程、提高員工技能和加強團隊協作,將車間生產效率提升XX%。

  二、具體措施

  生產流程優化

  對現有生產流程進行全面評估,找出瓶頸環節,制定改進措施。

  引入先進的生產管理理念和技術,如精益生產、六西格瑪等,進行流程再造。

  定期對生產流程進行回顧和調整,確保流程持續優化。

  員工培訓與發展

  組織員工參加技能培訓課程,提升員工的專業技能和操作水平。

  開展團隊協作和溝通技巧培訓,增強員工的團隊意識和協作能力。

  設立激勵機制,鼓勵員工學習新知識、新技術,提高自我競爭力。

  團隊協作與溝通

  建立定期的生產例會制度,及時溝通生產進度、問題和解決方案。

  加強部門間的.溝通與協作,確保生產計劃、物料供應、質量檢測等環節順暢銜接。

  營造積極向上的工作氛圍,激發員工的工作積極性和創造力。

  三、時間安排

  第1-2周:完成生產流程評估和瓶頸識別。

  第3-6周:制定并實施流程優化措施,組織員工參加技能培訓。

  第7-10周:建立生產例會制度,加強團隊協作與溝通。

  第11-12周:對改進措施進行效果評估,根據評估結果進行調整和完善。

  四、預期成果

  生產效率提升XX%,產品合格率提高至XX%以上。

  員工技能水平和團隊協作能力顯著增強。

  生產流程更加順暢,生產成本得到有效控制。

  車間生產主管工作計劃 11

  一、工作目標

  在接下來的XX月內,通過加強質量控制、完善檢驗流程和提升員工質量意識,將產品合格率提高至XX%以上。

  二、具體措施

  質量控制體系完善

  建立健全質量管理體系,明確質量標準和檢驗流程。

  引入先進的質量檢測設備和工具,提高檢測精度和效率。

  定期對質量數據進行統計分析,及時發現質量問題并采取措施進行改進。

  檢驗流程優化

  優化原材料和零部件的檢驗流程,確保不合格品不流入生產環節。

  加強過程檢驗和成品檢驗,對關鍵工序和成品進行100%檢驗。

  建立質量追溯機制,對出現質量問題的.產品能夠迅速追溯到生產環節和責任人。

  員工質量意識提升

  開展質量意識教育活動,讓員工認識到質量對企業和個人的重要性。

  組織員工參加質量培訓課程,提高員工的質量意識和檢驗技能。

  設立質量獎勵機制,對質量工作表現優秀的員工進行表彰和獎勵。

  三、時間安排

  第1-2周:完善質量管理體系和檢驗流程。

  第3-4周:引入質量檢測設備和工具,進行員工質量意識教育活動。

  第5-8周:加強過程檢驗和成品檢驗,建立質量追溯機制。

  第9-12周:對質量控制措施進行效果評估,根據評估結果進行調整和完善。

  四、預期成果

  產品合格率提高至XX%以上,客戶投訴率降低至XX%以下。

  質量管理體系和檢驗流程更加完善,質量檢測能力和效率顯著提升。

  員工質量意識明顯增強,質量工作表現更加優秀。

  車間生產主管工作計劃 12

  一、工作目標

  在接下來的XX月內,通過加強安全生產管理、完善安全設施和提高員工安全意識,實現車間零安全事故的目標。

  二、具體措施

  安全生產管理制度完善

  建立健全安全生產管理制度,明確安全生產責任和操作規程。

  制定安全生產應急預案,定期組織演練,提高應對突發事件的能力。

  定期對安全生產情況進行檢查評估,及時發現并消除安全隱患。

  安全設施完善

  對車間內的安全設施進行全面檢查和維護,確保設施完好、有效。

  引入先進的安全技術和設備,如安全監控系統、報警系統等,提高安全防范能力。

  加強安全設施的標識和警示,提醒員工注意安全。

  員工安全意識提升

  開展安全教育活動,讓員工了解安全生產的重要性和基本常識。

  組織員工參加安全培訓課程,提高員工的安全操作技能和應急處理能力。

  設立安全獎勵機制,對安全工作表現優秀的`員工進行表彰和獎勵。

  三、時間安排

  第1-2周:完善安全生產管理制度和應急預案。

  第3-4周:對車間內的安全設施進行檢查和維護,引入先進的安全技術和設備。

  第5-8周:開展安全教育活動和組織員工參加安全培訓課程。

  第9-12周:對安全生產情況進行檢查評估,根據評估結果進行調整和完善。

  四、預期成果

  實現車間零安全事故的目標,員工安全意識明顯增強。

  安全生產管理制度和應急預案更加完善,安全防范能力顯著提升。

  安全設施完好、有效,能夠為員工提供安全的生產環境。

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