生產車間規章制度(精選12篇)
在日常生活和工作中,各種制度頻頻出現,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編整理的生產車間規章制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
生產車間規章制度 篇1
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘內。
4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.員工應準時上下班,不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限:
(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;
(2)超過三天必須由生產部經理批準;
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后每個員工把自己所工作的'區域打掃干凈,組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域。
生產車間規章制度 篇2
一、總則
1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的.責任。
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。
生產車間規章制度 篇3
第一章總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的.物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
生產車間規章制度 篇4
1、目的
規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3、內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的`規定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
生產車間規章制度 篇5
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產持續發展,不斷提高企業競爭力,特制定本制度。
第二條生產管理是公司經營管理重點,是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。
第三條本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。
第五條本制度由總經理負責實施監督。
第六條本制度經總經理簽署后,自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產管理的先決條件,合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。
第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的'收發、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發、儲存、保養;車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務。
第九條生產部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。
第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。
第十三條倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發放,并通知領料人重開領料單,按實際發放數量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品,包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫,同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。
第十七條產品出貨要開具產品出庫單,一聯存根,二聯交客戶或業務主辦人;三聯交會計,并做好產品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨,需要長途運輸的安排托運,將產品運至客戶規定交貨地點交貨。
第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后,將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。
生產車間規章制度 篇6
一、生產組織
1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度,每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。
2、要根據生產現場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態,生產管理人員要注意以下幾點:
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產任務的布置,必須清晰明確。
(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。
(5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸等所需要的勞務。
4、生產交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續,接班人員應積極協助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的`認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責:
(1)無條件地服從領導的安排與調派。
(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班,并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。
(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。
(5)負責有關設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
(7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規章制度,嚴格執行各項質量標準。
(8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領料手續領取各種原料,不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。
(7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
(4)經常清掃計量秤上的清潔衛生,并經常進行回零調試。
(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生,并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。
(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車,并協助倉管員做好裝車數量記錄。
(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協助倉管員做好卸車數量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。
2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。
3、未請假不上班者,視為曠工。連續曠工三天以上者,視為自動離職。
4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。
5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的,每人每次罰2元。
7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發現生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。
14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
生產車間規章制度 篇7
1.各車間的火災危險性
各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時,也容易引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災,電氣設備安裝不符合規定或使用不慎(電箱內堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;太陽燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。
2.各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要及時把電源關掉;
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業,吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內,包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內,加熱管溫度控制在60°~250°之內,加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品;
(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的'抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規定的工位或區域內,每天下班前及時把電源關掉;
(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中,電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關掉;
(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內,開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度;
(9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸承、滑軌等要經常加油,機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道阻擋通道,車間內嚴禁私自同手機充電;
(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內嚴禁吸煙和用明火作業;要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,關閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。
生產車間規章制度 篇8
1、勞動紀律:
⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。
⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10.00元。
⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。
⑵用心參與“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。
⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。
3、生產工藝管理制度
⑴生產工藝是確保產品質量的`基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失狀況進行賠償。
(3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。
⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。
⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者,一次罰10.00元
b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
生產車間規章制度 篇9
一、員工應該按時上班,上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業時間謝絕探,不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。
四、未經允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。
七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發生異常現象時,及時向車間主任報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行。
九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業或者在采取可能的應急措施后,徹離作業現場。
十、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產。
十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好。
十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。
十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查,落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的.安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮,應當予以拒絕。
十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
十八、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生,并將所有的門窗、電源關閉。
十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)。
二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。
生產車間規章制度 篇10
為更好的執行公司相關文件,確保安全生產穩定運行、廠區衛生干凈整潔,特制定以下管理制度:
一、衛生
1、按照公司規定,各班組認真完成各自班組區域地面衛生、個人設備衛生,要求地面必須干凈整潔、備用設備衛生干凈、工具擺放整齊。
2、每周生產部將不定時進行檢查各車間地面衛生及現場5S情況,對表現較差的班組考核班長20元并責令整改,對于在規定期限內未及時整改或者整改不到位的進行50元考核;對于檢查衛生保持較好的班長20元獎勵;班組內部獎勵考核由班長自行開展,安全科比較管理按規定另行統計計算。
3、生活區域衛生(中控室、樓梯間、廁所等)每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。
二、上班紀律
1、上班期間禁止出現睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗(30份鐘內)等嚴重違規違紀行為,按總公司制度結合現場管理要求,第一次直接考核200元,第二次500元并由生產科、辦公室約談,再次出現停工學習,扣除對應工資或勸退處理。當班期間,班長應關注巡檢人員狀態,保持溝通,確保人員巡檢安全;班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應經班長同意或知曉,戴好手機或對講機等溝通設備,禁止私自外出。
2、工作中、生活中發生異常情況可逐級上報,尋求幫助解決,禁止出現私下打架斗毆的事件發生。當班期間出現打架斗毆事件,考核雙方各500元,若因此出現人員受傷的視情節嚴重性另行處理。
3、上班期間若發現有人在中控室及樓梯間等生產區域抽煙行為的,考核200元,對于發現抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人50元,在防爆區和庫房等吸煙、帶火種情況視情節嚴重性罰款或開除。對于發現在防爆區重點抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人100元,造成事故發生的`依法承擔相應責任。
三、現場巡檢
1、各班長認真督促班員現場巡檢,按每小時一次標準執行,若出現前端波動時間較長時,應加強排水頻率。因巡檢不到位導致工藝設備、分析儀異常的如:壓縮機存在異響未及時發現、催化車間排水不及時導致過量氫儀表進水、排油不及時導致油進催化爐的、分析儀無氣量導致儀表損壞的,靜電除油電極絲斷裂等。視產生后果考核50-200元不等,造成系統停機的,考核500元。
2、對于巡檢發現隱患并立即上報且及時處理的,進行100-200元不等獎勵。
3、班組長每天未對現場進行巡檢的、巡檢不認真仔細的考核50元,對于每個月都巡檢認真仔細且善于發現問題并及時處理問題的獎勵50-100元。
4、交接班不清楚的不進行交接班,必須將本班現場問題處理完成后交接班,或交接班組雙方確定后協助處理,如交接班不清楚導致設備停機的,生產科調查后按責任劃分進行處理。
四、工藝質量
1、當班期間班長操作出現氧含量在1.80%以下純度變壞的,按照公司制度考核班長200元,氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的,考核班長100元,氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調節說明且在一小時內發至“生產異常群”,超過時間未發送的外加20元考核,每次氧純度變壞由生產科調查曲線核實原因。由生產科統計每季度各班組氧純度壞次數,對未出現純度變壞班組班長獎勵200元,班員各獎勵100元。
2、班長逐步培養班員工藝操作,副操或者外操調節導致產品純度變壞的,第一次不考核,后續按50元每次考核。
3、重要安全工藝參數如:加氫爐溫度(A爐不低于100℃,不高于連鎖值20℃;B爐不低于50℃,不高于連鎖值20℃;加氫反應慣性控制在20℃以內)、過量氫含量較高(不超過2.0%)、空分系統未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調節(30分鐘內)在300方/h以上的等;未及時進行調節的考核50元/次,造成設備故障、安全事故的按情節嚴重性另行考核,其它原因由生產科分析處理。
4、因工藝異常操作(如閥門開關幅度太大、私自修改報警連鎖值)導致設備突然跳機的,考核200元;導致系統緊急停機的考核500元。
生產車間規章制度 篇11
一、勞動紀律
1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋,一次罰款5元。
2、員工上班應做到不遲到、不早退,嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
3、員工每天上班開早會,不得遲到,一次罰款5元。
4、員工在開早會時須站立端正,認真聽領導講話,不得做一些與早會無關的事項。
5、上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,吵嘴打架,私自離崗,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),車間內禁止吸煙,吸煙要到公司指定的地方或大門外,不執行者罰款100元。
6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,玩手機,吃零食,睡崗的如發現一次罰款50元。
7、有事須提前寫請假條,不可代請假或事后請假,經相關領導批準,原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經相關領導批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50—100元。
8、上班和吃飯,注意節約用水用電,停工隨時關水關電。不執行者一次罰款10元。
9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面,如發現一次罰款5元。
10、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。
11、服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
二、現場管理制度
1、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物件必須撿起。發現一次罰款5元。
2、積極參與“5S”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。發現一次罰款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
4、填寫設備點檢表應認真,真實記錄,并對設備進行清掃與保養,不執行者罰款10元。
5、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。發現一次罰款20元。
6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整,不允許虛報,發現一次罰款10元。
7、愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。
8、每天上下班打掃衛生,物品擺放要整齊劃一,地面無雜物,工作臺面禁止放個人物品,發現一次罰款5元。
9、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具不得亂丟,倒置、甚至損壞。發現一次罰款5元。
10、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間負責人的責任。
三、生產工藝管理制度
1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規者,視情節輕重予以處罰。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
2、嚴格按照圖紙作業,每班生產的第一件產品必須進行自檢,自檢合格后方可批量生產,生產過程中必須對產品100%自檢,以避免不合格品流入下工序。如發現批量報廢,發現一次罰款50元,并根據損失情況進行賠償。
3、設備只能本工序的員工進行操作,其他員工不得擅自使用,如因此而發生的.產品質量問題,將雙倍考核,造成的設備部件損壞,將由責任人照價賠償。
4、設備加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致部件損壞的,應當照價賠償。
5、生產過程中,如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,需及時報告車間領導處理,如繼續生產造成的損失,后果由車間各級負責人負責。
6、員工工作時無法按照工藝文件執行時,需要及時提出由相關部門進行解決,不能強行工作。否則造成的問題嚴重時,由于員工知情不報將進行考核。
生產車間規章制度 篇12
1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。
2. 上班中途員工外出必須向車間請假,經批準后方可離開,并打卡正確登記出入時間,否則按曠工處理。
3. 因事因病請假必須親自提前提出,病假無假條按事假處理,不得事后請假或他人代假,否則事假按曠工處理,病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元),病假需憑正規醫院診斷書,不計工資。每月事假不得超過2天,超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者,超過時間按事假處理。
5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗,不上班者,一律按曠工處理。
6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日,全年曠工累計10日的,提請商務部予以辭退。
7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班,不得無故推托,無特殊原因不加班者按曠工處理。
8. 上下班親自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否則每人次扣10元。
9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品,并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。
10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源,下班后沒關車間窗戶者扣10元。
11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間,違者扣10元。
12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品,違者扣10元。
13. 工作時間,不得聽音樂、玩手機,接打私人電話不得超過5分鐘,通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14. 員工于工作時間內,未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話,如確因重要事故須會客時,應經車間核準在指定的地點,時間不得超過15分鐘。
15. 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離,不得擠坐在一起,違者扣10元。
16. 上班時必須穿工作服,坐姿端正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼,違者扣10元。
17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗,違者扣10元。
18. 工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等,扣款10元。
20. 廢品、廢料未存放于指定區域,不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識,扣10元。
21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位,扣10元。
22. 不在本班組責任區內工作時,工作結束后未及時將工作地點清理干凈,扣10元。
23. 合格部件、產品不按時入庫,返修品不及時返修,不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋),在現場存放超過一天,扣10元。
24. 未對原料、部件、產品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起,扣10元。
25. 不愛護公共環境,隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾,扣10元。
26. 按規定填寫各種質量記錄,在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27. 不按規定使用放置工位器具、周轉工具,不按規定對設備進行保養和維護,扣款10元。
28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程),本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。
29. 不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆、聚眾鬧事,違者扣20元。
30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備,由此而造成的事故自行承擔。
31. 未經車間批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工,違者扣20元。
32. 工作時間干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。
33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備,因生產而領用的'工具自行保管,用后歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償。
34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者,視情節輕重,無薪開除或送公安機關處理。
35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者,一經發現,按10倍數量處罰。
36. 擅自拆除設備的安全防護裝置,使用非本人操作的其他設備,新員工未經培訓擅自使用設備,扣款20元,由此而造成的事故自行承擔。
37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨,扣款30~50元。
38. 自責加工不合格品及將不合格品轉序者,按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30~50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者,按自責處理。
39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者,視情節及認識態度及后果扣款50~100元。
40. 無正當理由不服從工作安排,拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50~100元,甚至提請主管領導解除合同。
41. 違反操作規程,擅自更改產品生產工藝或裝配方法,造成工傷事故或產品質量問題,設備損壞以及原材料浪費的,視情節況扣款50~100元,并且由操作人員自行承擔后果。
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