機修車間年度工作總結5篇

　　總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發展的規律，從而掌握并運用這些規律，因此十分有必須要寫一份總結哦�？偨Y怎么寫才不會流于形式呢？以下是小編為大家整理的機修車間年度工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

機修車間年度工作總結1

　　20xx年已過去。在過去的一年里，我車間在公司和廠部的正確領導下，取得了一定成績。一年來，我們克服了生產管理中一個又一個的困難，加強管理，精心組織檢修、運行工作，努力降低生產成本，提高經濟效益，為我廠完成節能降耗任務做出了應有的貢獻。

　　為了總結經驗，彌補不足，現對我們一年來的工作進行簡單回顧：

　　一、安全方面：

　　職工的安全是第一位的，我們認真貫徹執行安全生產責任制，深入細致地檢查分析車間的事故隱患并逐一消除，防止新安全隱患的出現，從以往事故的經驗和教訓里尋找啟示和控制辦法，使人人都能看到危險。讓職工知道安全事故是什么，怎么把不利因素轉化為可控因素。利用班前會，班后會講安全，提高員工的安全意識。我們利用班組安全活動會對職工進行安全意識教育，并通過事故案例教育大家，使職工的安全思想不能松懈，同時根據生產特點對堿燒傷、燙傷進行重點教育；每月進行一次緊急事故演練，使職工的緊急事故處理能力顯著提高。我車間和檢修二車間及大修車間做好充分的配合，及時做好管道的測厚、更換、檢修工作。保證了安全檢修、安全運行。20xx年我車間發生工傷事故1起，分析原因為安全意識不強、眼高手低所至。今后需加強對職工的安全意識教育，確保20xx年不出現工傷事故。

　　二、生產方面：

　　面對提產任務，我車間員工充分發揚不怕苦、不怕累的精神，安全、高標準的完成了提產前的各項工作，使生產沒有因我車間而耽誤。我們還完成了各組管道化的20次酸洗檢修工作。使公司的提產計劃沒有在我車間受阻。在技術方面改進工藝流程。提出了多項技改方案。通過認真研究分析，提出了用新蒸汽冷凝水加熱管道化第五層的技改方案，以充分利用新蒸汽冷凝水的余熱。每組每小時可節省2-10噸的新蒸汽。因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余熱，新蒸汽冷凝水的'溫度大幅下降，使送往蒸發的冷凝水管道不再因震動而泄露，同時減少了蒸發熱水槽的排氣量。為生產的安全穩定運行和完成節能降耗任務創造了條件。車間廣大員工充分發揮主人翁意識，對設備的缺陷和不足積極的提出自己的意見和建議。使設備的操作更方便、使用的操作人員更少，為公司節省了大量資金。

　　三、工藝方面：

　　在工藝指標上，我們在嚴格執行工藝條件的基礎上，嚴格落實檢查出口溫度、滿罐率、酸洗等的準確情況，取得了很好的效果。我們嚴格執行溶出工藝條件，使工藝指標進一步穩定。車間指標分析措施的落實，也使工藝指標管理更加嚴格規范。在指標控制上，車間對四個班組進行評比，并給予一定的獎勵，通過評比促進指標控制，要求每個人都能夠熟練掌握生產流程知識，精心操作每一道閥門，嚴格執行廠部下達的指標考核準則。在生產工作中，充分的調動了生產技術骨干及員工積極性，把各個指標層層落實到每個班組，每個崗位，每個員工�？己伺c班組獎金、崗位獎金、員工獎金掛鉤，有效地降低了生產成本。

　　四、職工培訓方面：

　　組織職工加強學習，提高業務素質。使人人都有經驗，特別是年輕工人，要加大對他們的培訓次數和培訓力度。通過提高業務操作技術，促進規范操作技能。我車間開展多樣化進行班組培訓，月初班長制定班組培訓計劃，月末車間通過培訓計劃組織全車間員工進行業務考試，對考試不及格予以考核，對班組前三名給予獎勵，極大調動了職工學習業務的積極性。事故預案的演練，規定每月每班不低于1次模擬演練，以便在遇到事故時能夠快速處理事故。此外，車間也積極鼓勵職工開展“合理化建議”、“技術創新”等多種形式的活動，以此來調動職工鉆研業務的積極性。技術培訓要抓牢，職工思想道德教育更是不能少。我車間始終與公司保持高度一致。在注重職工學技術、學業務外，更注重職工的思想、政治教育。為了讓職工進一步了解并適應公司各項制度，車間組織人員每月學習一次公司下發的有關文件，要求學員談出心得體會，以此充分調動廣大員工的工作積極性、主動性，提高他們的思想素質和整體水平。讓職工充分的理解嚴格執行公司制度的必要性和重要性，充分認識到自己的責任感，讓職工們都能以積極的心態投入到工作中去。

　　五、人員管理方面：

　　我們嚴格要求自己，以嚴格精細化管理為基礎，規范各種管理行為，狠抓人員管理，杜絕散亂現象。嚴明勞動紀律，教育職工轉變散漫思想。用制度說話辦事，避免工作中出現麻痹大意現象，仔細做好細節問題，杜絕了嚴重違紀。我們認為發生違紀的主要原因是平時對各項通報以及《員工手冊》學習不夠，思想上沒有牢固樹立時刻遵章守紀的意識，思想麻痹，最終導致違紀現象的發生。我們車間現在每個月都要組織全車間員工認真學習一次以前的各項通知、通報，并組織職工共同學習《員工手冊》，以求有則改之，無則加勉，并時刻牢記在心。9月份我們通過詳細全面的研究討論并報廠部同意實行了針對車間每一位職工的績效考核，制定了詳細的考核細則。與個人的獎金直接掛鉤，使多勞者多得，少勞者少得，不勞者不得，改變了以往崗位相同，不管干與不干獎金就相同的大鍋飯制度，充分調動了每一個班組和個人的積極性。在今后的工作中，我們更要在思想上嚴格要求自己，約束自己，堅決杜絕違章違紀現象的發生。

機修車間年度工作總結2

　　光陰如梭，一年的工作轉瞬又將成為歷史，20xx年即將過去，20xx年即將來臨。我們車間在公司正確領導和全車間員工的共同努力下，緊緊圍繞公司生產任務為中心，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，確保了各項工作的順利推進，從人員管理、工藝改進、產品質量以及產能的提升等方面比往年都有了較大的進步，現就一車間1-11月的工作總結如下：

　　一、主要任務完成情況：

　　1、1-11月完成半軸鍛造件；貫通軸鍛造件；小件件；光桿噸。

　　2、1-11月完成半軸調質件；貫通軸調質件；小件件。

　　3、鍛造產品質量合格率。

　　4、重大生產事故和安全事故為發生骨折3起。

　　二、加強產品質量管理：

　　1、要完成生產數量，首先要保證產品質量。為了保證產品質量，技術開發部根據我車間現有人員、工裝設備、技術能力、生產環境、安全等各方面的因素，不斷完善了各工序的工藝文件和TS16949質量管理程序文件，明確各工序的工作職責。車間每班按照技術文件要求進行檢查督促，通過每周晨會對車間員工質量意識進行培訓，使TS16949質量管理體系在我車間實際運行得到不斷完善。

　　2、以裝備質量保證產品質量，今年車間在設備部大力支持下，先后完成250T擺碾機、200T擺碾機的項修和大修工作，設備維修后在該兩臺設備加工的產品質量得到很大改善，提高了質量合格率、降低生產成本。

　　3、以模具質量保證產品質量，配合技術開發部對部分設計不合理的模具進行改進，對臺亞SV71等鍛造難度大產品采用石墨乳噴槍，提高了產品質量、延長模具使用壽命30%、降低了生產成本。

　　4、堅持質量是生產出來的，而不是檢驗出來的這一觀點，加強過程質量監督檢查，車間每天巡查各工序，對違反工藝紀律的班組和個人，嚴格處理，絕不姑息。

　　三、設備管理：

　　1、堅持每班在作業前嚴格按設備點檢內容進行設備點檢，提前發現帶“病”設備，防止設備在運轉后發生較大的設備安全事故。

　　2、切實做好生產工程中巡回檢查工作，掌握生產設備的運轉情況，以便及時發現設備異常情況，采取措施消除隱患，排除故障，防止事故的發生。根據生產的緩急，加班、加點的搶修設備，確保生產的正常進行。

　　四、節能降耗、降低生產成本：

　　1.對于能維修的堅決不允許扔掉，能更換局部的決不更換全體，最大限度的提高設備零部件的使用效率，杜絕了浪費現象。嚴格執行物資領取審批手續，有車間主任簽字審批，用在哪、干什么都要作標明，物資領取必須以舊換新。

　　2.杜絕一切“跑、冒、滴、漏”現象，節約用水、用電，以減少浪費；堅持人走燈滅、拉閘斷電。

　　3、堅持減少、避免使用高峰期用電，合理調整耗能大的工序上、下班時間，盡量使用用電低谷和平谷期，降低生產成本。

　　4、更改鍛造模具的脫模劑，將原采用6000元/噸的油料脫模劑更改為20xx元/噸的石墨乳，石墨乳不單成本降低，且提升了產品質量和改善車間生產環境。

　　五、加強車間內部管理：

　　1、為了確保生產任務的完成，車間根據生產部下達的生產計劃，編制個人、班組單班生產計劃，在車間內部實行個人、班組派工單，對不能完成派工單計劃的個人和班組要求其加班都必須完成，以保證生產的正常有序以及計劃完成的及時性。

　　2、通過每周晨會和業余時間對車間員工進行技術技能培訓，組織相關部門和車間技術業務強的人員一起研究解決生產過程中存在的工藝技術難題，先后完成福建臺亞產品在1000T壓力機上批量鍛造、式爐的生產使用。更改調質淬火裝爐方式，解決表面淬火變型彎曲度大、粗校直難度大等質量問題。

　　3、堅持每周召開車間晨會兩次，對公司勞動紀律、安全文明生產、產品質量問題等進行宣講，使員工的綜合素質得到提高。對員工培訓和宣講后要求其參加人員簽字確認，并進行保存。車間通過晨會廣泛開展綜合評比活動，積極宣傳和表揚工作中涌現的先進班組和個人。車間每月對各班組的出勤率、生產完成情況、產品合格率進行分析，對發現的問題及時進行了指導幫助，促進了車間各項管理工作水平的提高，對完成生產任務，起到了極大的推動作用。

　　4、堅持每班對設備、地面進行清掃，每周一次徹底的周保，對每班和周保不徹底的`要求整改或處罰，配合公司每周進行5S文明生產檢查，促使車間所有員工都具有文明生產意識。

　　風風雨雨的20xx年即將過去了，回顧20xx年的工作，首先感謝公司各級領導對車間工作的支持與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這一年里勤勤懇懇，兢兢業業。雖然取得一些成績但離公司的要求還很遠，質量的不穩定、工傷事故比往年上升、生產成本居高不下等問題。面對著種種困難，方法總比困難多，相信我們在來年定能取得更好的成績。

　　20xx年的工作即將開始，在20xx年的工作中我們要保持20xx年的工作優點，吸取經驗教訓。為此我將以下幾點作為15年的工作目標：

　　1.提高班組長的素質

　　班組長是一線生產的直接指揮者和組織者，在生產中起到承上啟下的關鍵作用。由于我們車間主要是以集體計件為主，班組長主要對生產的產品質量負責，對上級下達的指標負責。他們對生產流程的了解、技術技能、安全意識、質量意識的提升將有助于公司各項生產經營任務的順利完成。

　　2.提高班前會質量

　　每天開好班前會。班前會應至少包含以下四方面內容:①當天的生產計劃、作業任務；②通報近期發生的異常狀況；③對車間個人或班組進行口頭表揚；④對車間員工宣傳企業的管理文化、政策方針、發生的大事等。加深車間員工對企業的了解、增加員工對企業的感情；⑤安全知識和安全預防措施宣講，做到安全生產、預防為主。

　　3.及時溝通、了解車間員工思想動態

　　生產、生活中要主動與車間員工進行溝通，了解他們的思想動態，根據每個人的具體情況，進行談心并解決問題。針對新進廠員工開展“以老帶新，一幫一結對子”的活動，由業務骨干傳授作業技巧，讓新員工盡快適應崗位工作。

　　完成公司20xx年的生產經營計劃

　　公司已制定20xx年的生產經營計劃總目標為5萬件/月，我們車間要完成該生產任務，還應做好有以下工作：①提前做好鍛造模具的維修、制作工作；②做好鍛造設備的保養、維修工作；③根據生產任務明細、員工業務技能、設備狀況合理安排生產；④科學調整調質熱處理工序的工資分配方式，依靠現有設備、人員使調質工序產量由4萬件/提升到5萬件/月；⑤繼續推進TS16949質量管理體系、ERP系統在我車間的有效運行，加強產品質量、產品數量管理。

　　新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰。我們會再接再厲，努力提高自身業務水平，為了公司的發展、實現中華民族偉大復興之路貢獻自己的微薄之力。希望各位領導能在今后的工作中一如既往的支持我們，我們將以更加優秀的工作業績回報各位領導的關心與厚愛！

機修車間年度工作總結3

　　20xx年即將過去，回顧這一年來，機修車間在公司的正確領導下，認真貫徹落實公司下達的各項檢修任務目標，通過全體職工的不懈努力，順利的完成各項檢修任務，始終做好服務后勤兵，保障了各車間的正常運行，現將這一年來的主要工作總結如下：

　　一、強化管理、確保安全生產

　　“安全第一”是企業生產的基礎，是我們做好各項工作的前提條件，我車間主要負擔著重大設備檢修和技改工作，工作作業點多面廣，各工種交叉作業、高空作業、吊裝作業、煤氣動火作業等危險點較多，給安全工作帶來很大困難，安全生產對我車間更尤為重要，為此我車間逢會必講安全，廣泛宣傳安全生產的重要性，時時提醒和督促班組必須重視安全，嚴格執行“兩票、三制”制度，強化現場監護人員安全意識，落實施工檢修現場安全措施，消除安全隱患使安全警鐘長鳴，并制定了工段安全責任制度，職工的安全意識和安全素質逐步提高，堅持每周召開安全例會，每月進行一次安全考核，我車間還多次組織職工進行國內重大安全事故案例分析，討論和總結活動，鼓勵大家通過學習，積極結合實際情況，仔細查找身邊的安全隱患和危險源，將安全隱患扼殺在萌芽中，從而杜絕安全事故發生，把安全落實到班組，真抓實干的把安全工作放在一切工作的首位。

　　二、公共設施維護、檢修方面

　　1、9月根據領導的指示安排，我們對車棚進行全面整改，四周全部封閉，并安裝推拉門，上班期間保衛人員全部閉門（對車輛管理）既加強車輛的管理又對車輛起到防塵作用。

　　2、抽調專人進行噴涂刷漆工作，對主路兩側煤氣管道及支架、罐體、過路管道、運焦系統及電纜橋架安全門噴漆，延長了設備使用壽命。

　　3、對辦公區域、電儀高壓運行綠化帶鋪設草坪噴灑水管道。

　　4、本年度我車間保溫工作較之去年取得了很大進步，快速精確的制作工藝，加大了保溫效率，全廠保溫管道計2299m，罐體保溫213m，既有效的節約余熱利用，又起到美化亮化工作。

　　三、重大設備維修、技改方面

　　1、節能降耗，修舊利廢保溫工作

　　本著節能降耗、減少開支原則，自3月份以來成立了修舊利廢小組，對全廠各生產車間退庫回收的設備舊件配件進行分類拆修裝配，現修復的舊閥門類、電力推動器類等都已投入使用，效果良好，大大降低了生產費用，為公司創造了較好的經濟效益（錘桿全年維修298根，費用節約50余萬元；各車間舊配件修復閥門、舊液力推動器達40萬元）。

　　2、克服困難埋頭苦干，促進生產任務的全面完成

　　截止現在，本年度我車間共修復搗固機錘桿278根，強有力的保障了1#-5#爐搗固機的使用情況，節約成本顯著，我車間繼續發揚機修優良傳統，埋頭苦干，扎實穩進，順利完成多項較大的檢修項目。

　　3月份完成備用煤氣管線的安裝調試工作。

　　4月份完成化產涼水塔管道更換；架設風機房空壓機循環水管道，整改鋪設污水處理廠的處理水分流管道，全部用于煉焦熄焦使用，現已全部投入使用，效果良好。

　　5月份完成1#2#大車軌道更換及2#除塵車滑線的整改，有利的推動了煉焦車間的生產效率。

　　6月份完成了化產蒸氨塔30層安裝及化產一期循環水泵和架設管道工作。

　　7月份首先完成粗苯二停產大修更換老終冷器四個DN150閘閥及新終冷器水系統安裝開口循環水制冷水管道四個DN200閘閥。我車間全員又克服高溫、高空、技術難點等困難對鼓冷二電捕焦油器進行拆除更換制作，車間員工同心協力，歷時1個月于7月17日下午18：30順利安全完成投入生產使用。同月我們又接到了新的工作任務，8月的天氣高溫多雨、火熱難耐，我們克服了重重困難，歷時1個多月順利完成公司領導安排的對化產粗苯二新終冷器的煤氣進出口管道（DN900），循環水管道、制冷水管道、蒸汽管道、退液管道、萘渣管道的配置安裝工作及東西飽和器不銹鋼DN900的煤氣交通管道的整改工作，增設DN900蝶閥、組合閥的安裝工作。

　　8月4日、17日兩次停產全廠沂河水檢修生產水總水表，校驗正常使用。

　　9月21日、22日兩次抽調人員加班加點連夜拆除原料車間取料機皮帶及機尾設備。

　　10月份對煉焦車間熄焦車道軌進行基座整改，在確保正常生產的情況下與時間爭時間搶時間，整改的道軌現運行良好。

　　11月份20日至23日組織全體人員對2#3#爐攔焦車軌道進行徹底檢修更換并整改了2#爐滑線支架，由于長時間使用受高溫影響，軌道高差大彎曲變型嚴重，無正確的高程作依據，我車間發揮技術優勢，通過大量計算，廣泛討論，順利超時完成。

　　同月26日至29日我車間人員分黑白兩班，夜以繼日對二期焦場焦13皮帶系統進行全面改造施工，圓滿完成改造任務。

　　12月9日開始組織人員對污水處理廠蒸汽管道施工工作正在緊張有序的進行中，預計20天完成。

　　3、本年度我車間外協工作較多：多次抽調人員外出到江興宿舍樓、木業公司、美食城職工樓安裝拆除安裝架子床，到沈泉莊社區進行搬遷工作，又屢次抽調人員對油脂廠、熱電廠、供水廠、肉聯廠、生化廠進行檢修工作，抽調人員恪盡職守、勤苦辛勞，發揚燁華精神，樹立焦化形象，弘揚機修風采，一次次圓滿完成任務，受到各單位領導的一致好評和認可。

　　四、以提高職工的素質為目標，抓好職工教育工作

　　培養一支德才兼備的職工隊伍一直是我們機修車間工作的重點之一，車間始終將職工培訓工作放在首位常抓不懈，早在年初，我車間就制定了全年的職工培訓計劃，力爭將工作做到有條不紊，為了提高工作的技術水平，增強職工的實際操作能力，特對機修車間的焊工鉗工進行“學理論、重實際”的全方位培訓，為了確保培訓質量，不讓培訓走過場，又針對檢修繁忙的實際情況，組織大家輪流培訓的方式，讓大家生產學習兩不誤，如今大家的業務能力及專業水平都得到較大的提高。

　　五、加強職工思想政治工作，充分調動職工積極性

　　在日常生產活動中，我們始終把思想政治工作的立足點放在圍繞生產建設，極大調動職工積極性，今年初我車間制定了考核辦法的效益方案，充分調動職工的積極性，取得一定的效果。

　　在精神文明創建活動中，充分發揮職工的基本道德素質，利用宣傳欄、黑板報向職工進行思想教育，積極組織職工響應公司及廠部的各類集團活動，職工運動會、文藝會演等比賽活動，這些有益職工身心健康的活動，能夠增強職工們的集體主義觀念和集體榮譽感，充分調動職工積極性和創造性。

　　六、工作中存在的問題和不足

　　1、隨著企業發展，設備檢修日益增加，在人員少、任務多的.同時，臨時性任務較多，打亂正常生產安排。

　　2、職工的技術還存在缺陷，希望公司在今后的職業培訓方面著重于技術工人專業培訓，使技術工人有機會學習新技術、新知識，提高整體水平更好更快的為公司多做貢獻。

　　七、20xx年度工作安排及重點工作計劃

　　1、我車間將繼續圍繞安全生產為中心，認真貫徹執行，廠部領導下達的各項生產檢修計劃，把安全生產放在首位，保質保量完成上級下達的工作計劃。

　　2、負責安裝新增設備、技改項目及處理各種突發事件。

　　3、加強浴池洗浴設施維護及公共水系統的維修工作。

　　4、修舊利廢、節能降耗，繼續加大對各車間退庫的舊件進行維修，實現二次利用，加強維修制作焦爐搗固機錘桿，創造效益，減少成本，確保正產生產運行。

　　5、繼續加強職工隊伍建設，提高職工隊伍的戰斗力，使管理水平再上一個新臺階，鑒于目前員工業務素質和思想素質有待提高，我們在明年將繼續采取理論培訓、現場培訓、技能考核等方式進行培訓。

　　6、日常事務正常處理，按時抄報各車間用水情況及申報協調各部門吊車使用情況。

　　20xx年是我們在激烈的市場競爭中尋求發展壯大的一年，風險與危機同在，挑戰和機遇并存。隨著干熄焦的開工，我們肩上的擔子更重了，企業的新設備不斷增加，舊設備日趨老化，對檢修操作人員的技術水平要求也隨之提高。新形勢下，檢修人員應該通過學習提高自身素質將自己培養成為技術經濟復合型人才，以便用自己的技術知識和經濟知識更好的為企業創造更大的利潤。

　　新的一年里我車間日常管理要從點滴做起，謹小慎微、精心組織，合理計劃、著眼大局，責任重于泰山。在公司決策層的正確領導下，我相信20xx年各項工作會走進一個新天地。

機修車間年度工作總結4

　　新的一年即將到來，我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求，認真總結工作經驗和教訓，創新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，扎扎實實地把節能降耗工作做精做細。圍繞本年度包裝車間的生產目標，進行以下工作總結：

　　一、開源節流，降本增效

　　節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本；合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，用電量大的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源；對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內；將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

　　二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度

　　加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，并對質量管理體系有深刻的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。加強領班的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的.收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到99%以上。

　　三、加強設備管理

　　在設備車間的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

　　四、加強現場管理

　　推進6S管理制度，在包裝車間新廠房搬遷后，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，人員、設備、物料調配等不斷優化，新廠房的規劃按照生產流程的最優化進行設計，區域進行責任劃分，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

　　五、不斷加強安全管理工作

　　我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全；突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業；堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。

　　要力所能及地幫助、關心所有包裝車間工作人員，解決員工的實際困難，以確保包裝車間員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。

機修車間年度工作總結5

　　一、全力以赴、共赴生產，鐓厚、熱處理兩不誤。

　　xx年一開始我們的鐓厚任務不是很飽滿，在這樣的情況下我們一邊保證鐓厚的正常生產，一邊加強熱處理人員的學習工作。在沒有任何鐓厚任務的時候，我們組織鐓厚班人員對鐓厚機、中頻爐進行全面調試、整改。在設備調試整改階段，我們的工人都表現出了高度的工作熱忱，尤其是我們的鐓厚班的班長于良友和維修王海鵬，他們在設備上爬上爬下、認真工作、不怕臟不叫累，集思廣義，解決了設備存在好多問題。

　　面對廠里對熱處理線開爐的迫切要求，我們停掉了一個鐓厚班組，把烘爐的相關人員都掉回了熱處理線。我們的工人天天跟著廠家調設備，不懂就問，勤學多練，最終具備了烘爐的條件，于5月23日下午15：06分由王淑斌書記、王新國廠長成功點火。這次成功點火的背后凝結著我們許許多多工人的汗水。

　　面對廠里對隔熱管修復的迫切要求，根據生產辦的要求我們車間派出去了九個人去隔熱管修復線工作。不管是下雨天，還是熾熱的.大晴天，他們都沒間斷自己的工作。隔熱管修復是非常艱苦的一個工作，又臟又累再加上是露天工作，太陽曬著、氣割烤著，但是我們的工人沒有一句怨言。

　　從六月底開始，在廠里接的訂單越來越多的情況下，一條鐓厚線的產量已經不能完全滿足對外加厚油管的需求，根據廠領導要求，我們將西線的兩臺設備也開了起來。由于這兩臺設備的一些配套設備（像電風扇）還不夠完善，再加上車間環境溫度一直很高，每天都在40度左右，致使一些職工出現中暑的現象。但是為了能供上廠里對外加厚管的需求，為了保質保量完成任務，我們的工人都咬牙堅持下來了。

　　設備頻繁出現故障，我們加班加點進行維修，堅決不能耽誤正常生產工作。5月6日四號機附機出故障，爐子與送料滾輪手動均不動作，根據液壓維修的常識知道：電磁閥阻塞。但是我們吹開這個閥，就堵另一個，這樣我們一個一個清洗，一路一路查找原因。最終用了近一天時間才修好。為了按時完成任務，我們的班長、維修和帶班調度中午飯都顧不上吃，先來搞設備。象這樣的問題層出不窮，幾乎每天都要進行設備的維修工作。

　　二、奮戰下半年，全力以付保生產。

　　上半年我們的生產任務不夠飽和，但從六月底開始我們的生產任務就陸續的多了起來。從七月份往后基本上每個月都能完成至少20xxt的生產任務，尤其是11月份，我們在分出一半的人去成立熱處理車間的同時，還能完成油管鐓厚近4500t，這是有史以來鐓厚的最高產量了。當然成績的背后隱藏了無數的汗水在里邊。

　　隨著產量的加大，設備故障率也明顯的提高了。這里邊最費勁的就是充液閥密封圈和主缸下腔密封圈的更換。有兩臺設備由于制造和安裝的缺陷，經常出現充液閥密封圈和主缸下腔密封圈的損壞，這些地方的更換都很費勁，一般換一次一停不停差不多需要6-7個小時的時間。這無形中就影響了我們的生產產量與生產計劃。像其他的小毛病基本上每天都有，現在我們的維修水平大都是比較高的，基本上都能快速解決問題。但是有時候也會碰到一些比較頭疼的問題。像8-9月份壞的那次中頻，我們反復找毛病找了2天再加上張工也一直在這里忙活著找問題所在，但是一直未果。最后我們只好把廠家叫來。但是廠家老王在這里修了4天仍然未果。

　　面對設備管線頻繁開焊與焊口振裂的情況，我們經過商討決定：模仿中信矯直機液壓管路的連接，端部用高壓膠管、中間仍然用高壓無縫鋼管。在熱處理車間單獨成立之后，由于占用了我們鐓厚東線的進出料場地，所以我們就只能用西線進行生產，我們一邊生產的同時我們的鐓厚班長于良友和王海鵬一邊進行東線管路的整改，經過近一個月的時間將東線四臺床子全部整改完畢。西線的四臺也在生產的同時邊出故障邊整改，也基本上都整改完了。這就為以后更好的生產打下了堅實的基礎。

　　另外我們群策群力，共同研究出了n80管子的端部正火方案，這將為我們廠節省一大比資金。

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