玻纖公司見習工作總結(jié)
20xx年4月，懷揣著夢想的我從千里之外的廣州應聘到江西長江玻纖有限公司工作。由于自己有在外工作三年的經(jīng)歷，特別在在工廠有一定的管理經(jīng)驗，所以應聘的時候還是很順利的。當時崔經(jīng)理和潘經(jīng)理對我們這些應聘人員都還是蠻重視的，熱情詳細的介紹了長江玻纖的過去，現(xiàn)在和未來。來時是10點多，交談后臨近中午他們都熱情的留我在公司食堂吃飯，并且安排專人帶我去食堂就餐，他們這些舉措都讓我感受到了厚重的企業(yè)文化和久違的溫暖。
隨后潘經(jīng)理通知我7號上班，說明見習三個月，然后親自到帶我到第一個見習部門——拉絲車間。
在前三周的時間里我都在拉絲車間的配油工序見習，在老師傅的指導下我對配油工作有了初步認識，對原材料，配料的程序和配油設備都有了基本了解。認識到配油工作關(guān)系到原絲質(zhì)量的好壞。
拉絲車間見習結(jié)束后我被安排到織布二工段見習,從整經(jīng)、漿紗、穿扣、織布以及保全維修等整個車間生產(chǎn)流程都過了遍。我發(fā)現(xiàn)坯布的質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展好壞的根本，是公司的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
見習期的末尾在后處理三工段見習，跟著李建平主任學習和掌握后處理的生產(chǎn)工藝流程。我認識到后處理的工作很重要，稍有差錯將嚴重影響到電子布的質(zhì)量，對公司的效益帶來很大的損失。
時間飛逝我已經(jīng)在基層車間實習了三個月,在三個月的過程中，自己學到了許多原先在別的企業(yè)看不到學不到的東西，而且可以使自己又更進一步接近社會，豐富了知識，接觸到市場跳動的脈搏。如果說在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那么當你身臨企業(yè)，直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭中受市場競爭規(guī)則的約束，從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風險，如何開拓市場，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的見習過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸成熟，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。
下面是我對工作過程的一些總結(jié)及心得體會：
目的：通過安排到每個車間工段進行見習工作，了解產(chǎn)品生產(chǎn)的最初以及最終生產(chǎn)工藝制造流程、職能部門的設置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制.
流程：在見習期里,尤其是來到拉絲車間后，了解拉絲車間生產(chǎn)的整個流程，從原絲的生產(chǎn)到最后的捻線半成品入庫這些生產(chǎn)工序有了基本認識，這對我熟悉玻纖企業(yè)，以后進行實務操作打下良好基礎。其中，先前我對拉絲車間的生產(chǎn)流程幾乎一無所知，但下到車間之后，我不僅了解了生產(chǎn)流程，初步掌握了配油、拉絲、捻線生產(chǎn)的工藝流程和用途,其中配油生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的拉絲層(引絲層、卷繞層)生產(chǎn)做成半成品,所以每個月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于原材料，人員和機器設備等條件的限制，車間生產(chǎn)計劃有時會不能規(guī)定完成，需要引進外購紗，造成成本就會升高，利潤降低。另外，對各車間現(xiàn)場的實習參觀，也激發(fā)了我對如何通過對整合生產(chǎn)線的建設，對降低生產(chǎn)成本的思考。于是，感受頗深的一點，要做一名合格的生產(chǎn)管理人員不僅對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，還需要有成本控制理念，否則，很容易讓生產(chǎn)產(chǎn)生不必要的浪費和生產(chǎn)成本的增加。
在熟悉了各個車間的生產(chǎn)工藝流程過程中，工作人員拿了以前的交接班記錄和報表等資料給我看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向領導和同事請教，在他們的耐心指導下，我對各個車間的整個產(chǎn)品生產(chǎn)流程和檢驗的程序方法有了一定上的認識。初步體會到化工企業(yè)生產(chǎn)的特殊性，因為它的生產(chǎn)是持續(xù)性的,這就要求管理人員制定合理的工作方法和操作規(guī)程，在有限的條件下減輕工人的勞動強度，最大程度提升產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
雖然我還處在見習期內(nèi),但我還是嚴格遵守本企業(yè)的各項規(guī)章制度和勞動紀律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,在實際工作過程中以免造成生產(chǎn)事故，給公司和個人帶來不必要的損失。在車間見習的實際過程中積極熟悉生產(chǎn)工藝流程,掌握儀器設備的操作方法和使用。遇到不懂的地方積極向車間主任提以及有經(jīng)驗的老師傅請教，他們都能跟我耐心講解。特別是為了更好的工作,我把工藝流程用簡圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當然在化工企業(yè)生產(chǎn)中最重要的還有安全理念，因此剛開始見習時公司就給我們新進員工上了一堂三級安全教育課。并且在實際工作中我都是被安排跟著有經(jīng)驗的老師傅們一起上班,這樣使我可以更好的掌握更對更好的生產(chǎn)知識，為以后更好的服務企業(yè)打下了良好的基礎。
但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些生產(chǎn)方式的調(diào)整和改進，進一步提高生產(chǎn)工作效率，是我們值得思考的`地方，畢竟制造業(yè)是以成本和效率出利潤的。
總之，在這三個月的實習期內(nèi)我還是有很大收獲的，也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，雖說是工作三年但每個企業(yè)的管理方法都不一樣，需要的是我來融合，帶來創(chuàng)新的管理方法和理念，同時保留我們自己好的管理方法和理念，不斷創(chuàng)新。在工作的閑暇之間，在同一些工作許多年的公司員工的交談中，深知，在工作崗位上，有著扎實的工作知識能力才是基礎，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
其次，作為企業(yè)的一員，無論是一般員工還是管理人員，在進行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質(zhì)量及效率，還應具備創(chuàng)新精神。公司正處于同行激勵競爭的潮流中，這就意味著企業(yè)將面臨著諸多的問題，不僅僅是內(nèi)部的管理水平問題，還有外部的同行競爭壓力，雖說是國企有國家扶持，如果哪天不扶持了我們又要面臨什么？這個大家懂。所以我們不能貪圖享受。要打造玻纖航母我們必須提高生產(chǎn)管理水平、加強員工素質(zhì)。逆水行舟不進則退所以公司面臨管理水平于現(xiàn)代管理企業(yè)接軌以及市場日趨競爭激烈等諸多問題都是我們要積極面對現(xiàn)實和規(guī)則。為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，所以公司在面臨新一輪發(fā)展的時期，應鼓勵員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策，最終為我們的企業(yè)走向復興而努力奮斗！
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