裝配車間年度工作計劃
光陰的迅速，一眨眼就過去了，我們的工作又將迎來新的進(jìn)步，此時此刻需要為接下來的工作做一個詳細(xì)的計劃了。那么你真正懂得怎么寫好計劃嗎？下面是小編為大家收集的裝配車間年度工作計劃，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
裝配車間年度工作計劃1
XX年的半年是緊張的半年，也是難忘的半年，在忙碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。
這半年對公司來說，是艱難的半年，是生存考驗(yàn)的半年，各項管理制度從無到有，生產(chǎn)裝配人員從零學(xué)起，經(jīng)過了短期理論與實(shí)踐的培訓(xùn)，就迎戰(zhàn)了第一批32臺大合同的考驗(yàn)，連續(xù)幾日的加班，不斷的反復(fù)的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解和認(rèn)識，最終還是返修了14臺，以按實(shí)際交貨期晚交工1天的成績完成了任務(wù)。
前期緊張而又繁重的練兵，對于來自不同行業(yè)的員工，又在不熟悉產(chǎn)品的前期下，質(zhì)量意識又極為淡漠，又無專職檢驗(yàn)人員，入庫零件質(zhì)量無法保證，而導(dǎo)致大量未檢零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場，返工返料現(xiàn)象極為嚴(yán)重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量并延誤了合同交貨期。
針對此種現(xiàn)象，首先對裝配人員經(jīng)過幾次培訓(xùn)（如整機(jī)裝配培訓(xùn)，布線工藝培訓(xùn)，整機(jī)測試培訓(xùn)，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應(yīng)量具檢具，購買相應(yīng)的檢測設(shè)備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗(yàn)記錄單》、《委托外協(xié)檢驗(yàn)零件清單及存根》，《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗(yàn)記錄表（日程表）》等等一系列規(guī)定，從整體上規(guī)范了公司供應(yīng)和質(zhì)量體系，為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障。規(guī)定了《零件部件進(jìn)廠流程》，更換了原檢驗(yàn)人員，重新招聘了專職檢驗(yàn)人員，并不斷在生產(chǎn)裝配中灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配人質(zhì)量意識，加強(qiáng)質(zhì)量考核，確保產(chǎn)品質(zhì)量，截止12月31日，全公司共生產(chǎn)338臺操動機(jī)構(gòu)，最終，以零售后的喜人成績，為20xx年劃上了句號。
20xx年的半年，是繁重而緊張的，尤其是技術(shù)工作，是在緊張和繁忙的生產(chǎn)任務(wù)中交叉進(jìn)行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡單的將這半年的工作做以回顧：
6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進(jìn)行之中；
7月，整理廠房、辦公室，各設(shè)備基本到位，安裝并調(diào)試，核對并打印xxxx系列圖紙；7月底，著手設(shè)計和完善xxxx改進(jìn)型機(jī)構(gòu)（機(jī)構(gòu)整體尺寸比原機(jī)構(gòu)減小15mm，整機(jī)成本比原機(jī)構(gòu)大約降低100～150元左右）；
8月，開始意大利機(jī)構(gòu)圖紙的轉(zhuǎn)化，感性理解并拆解意大利樣機(jī)，為意大利培訓(xùn)任務(wù)做準(zhǔn)備（主要問題：核實(shí)圖紙與實(shí)物的相符性及其中外材料種類差異，并為公司報價提供較為準(zhǔn)確的材料依據(jù)）；
9月，著手設(shè)計35kv測試架觸頭傳動部分，設(shè)計和完善xxxx改進(jìn)型機(jī)構(gòu)（機(jī)構(gòu)整體尺寸比原機(jī)構(gòu)減小15mm，整機(jī)成本比原機(jī)構(gòu)大約降低100～120元左右）；為去意大利培訓(xùn)準(zhǔn)備，并隨同市場部前往廠家接受意大利機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)裝配培訓(xùn)，并逐一核對零件材料種類及其發(fā)貨清單（含裝配工具，測試架等）；
10月，按意大利要求，整理刪除零件（供方提供，無需報價），為公司重新報價提供依據(jù)；籌劃并考察公司網(wǎng)站，最終于31日簽訂了合同，公司網(wǎng)站建設(shè)正式開始；35kv測試架到位組織，調(diào)整測試架；
11月，整理網(wǎng)站資料，提出網(wǎng)站建設(shè)框架，組織拍照，編寫材料等，根據(jù)市場部反饋信息（貨物大概在中旬到，生產(chǎn)周期60天），立即編制《xxxxx操動機(jī)構(gòu)組裝方案》并報公司；陜開反饋輔助開關(guān)在35kv測試中，普遍弧光較大，前往陜開查看并調(diào)整，有所改觀，但效果不理想，立即重新更換原輔助開關(guān)，報公司聯(lián)系上海滬峰開關(guān)，要求發(fā)樣品，原庫存輔助開關(guān)只限用于12kv，并要求輔助開關(guān)廠家出具了質(zhì)檢報告，對遺留問題做了及時補(bǔ)救；江南電機(jī)，在測試完畢后存在個別耐壓打不過去，經(jīng)過跟蹤停止采購，選用質(zhì)量較好的華星電機(jī)；為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，嚴(yán)把零件質(zhì)量入檢，編制并正式下發(fā)《鍍層檢驗(yàn)質(zhì)量要求》；
12月，去xxxxx，查看并核對xxxx測試架的制作；著手設(shè)計35kv測試架觸頭傳動部分；按山東xxxx要求，制作樣機(jī)1臺；公司網(wǎng)站雛形完成，核對上傳的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)，公司信息資料等，并提出修改方案，簽署《網(wǎng)站補(bǔ)充協(xié)議》；核對意大利機(jī)構(gòu)發(fā)貨清單，并反饋缺件信息，完善意大利圖紙并打印下發(fā)；編制xxxx機(jī)構(gòu)零件明細(xì)，組織貨價擺放，粘貼零件標(biāo)貼，著手測繪3av3零件圖。
1月，開始測繪xxx機(jī)構(gòu)零件，進(jìn)一步查找所缺零件，加快采購力度，確保機(jī)構(gòu)年前裝配完畢，xxxx測試架部分零件到位，開始安裝觸頭并調(diào)試。
當(dāng)然，在這半年里，充滿了艱辛和勞頓，但也還存在一些問題，例如，停工待料問題，3av3行動遲緩問題，市場的應(yīng)變問題，人員培訓(xùn)問題，員工質(zhì)量意識問題等等，目前，可能還困擾著我們，有待進(jìn)一步的提高和完善。
在這半年里，我也深深感受到最難推行的、最難執(zhí)行的、最難溝通的，可以說就是全體員工的質(zhì)量意識，質(zhì)量觀念，為此，我們發(fā)生了不少的爭執(zhí)，互相之間也產(chǎn)生了不少的積怨和矛盾。但我深知“質(zhì)量是企業(yè)生存的基石”，我也相信，我一切的努力，最終是會被理解的，是會取得成效的。
20xx年的任務(wù)公司已經(jīng)明確，全年完成200萬產(chǎn)值，銷售回款200萬。各月產(chǎn)能也進(jìn)行了細(xì)分，兩個新產(chǎn)品xxx/xxxx已經(jīng)排到日程，技術(shù)開始著手搜集相關(guān)資料，為3月和4月上此項目做好各方面的準(zhǔn)備；xxx目前已經(jīng)進(jìn)入1萬次的摸底試驗(yàn)，基本到3月可以批量采供，小批供貨，有信心，也有把握完成100臺的全年任務(wù)；意大利機(jī)構(gòu)裝配準(zhǔn)備工作就緒，中間如無其他差異可以保質(zhì)保量完成任務(wù)，為下批訂單爭取機(jī)會。深信20xx年應(yīng)該是成功的一年。
裝配車間年度工作計劃2
我從事汽車維修行業(yè)已有三十多年的經(jīng)歷，曾在多個公司工作，先后擔(dān)任維修工，車隊主管，檢驗(yàn)員，調(diào)度等職，積累了豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。目前我負(fù)責(zé)車間調(diào)度，對本公司維修部人員和工作流程極為熟悉，對車間主管這一崗位有自己的見解。
過去三年里，我們售后部取得了優(yōu)秀的業(yè)績，這得益于站長的科學(xué)管理和科學(xué)決策以及各位同仁通力合作。但是當(dāng)前工作仍存在不足，離公司的發(fā)展目標(biāo)還有很大差距。主要問題就是我們各部門資源組合不科學(xué)，維修能力沒有得到最大的發(fā)揮。隨之引起的維修質(zhì)量低、待修時間過長，顧客滿意度下降等問題必須引起每一位員工的'足夠重視，必須在今后工作得到很好解決。只有這樣，我們公司才能取得更加輝煌的業(yè)績。
在我今后的工作規(guī)劃中，下面幾個方面作為主要的工作來做：
一、加強(qiáng)5S管理體系，把各項規(guī)章制度落到實(shí)處。5S規(guī)范是企業(yè)科學(xué)發(fā)展的寶典，但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監(jiān)督組員，確保每個職工嚴(yán)格遵守5S體系，對違反條例者視情況進(jìn)行教育、處罰。
二、加強(qiáng)員工素質(zhì)教育，提倡主動學(xué)習(xí)維修技能的氛圍。過去個別員工紀(jì)律散漫，上班時間睡覺，不服從調(diào)度……這些行為不但造成部門工作效率低下，而且嚴(yán)重影響公司形象。我將強(qiáng)化管理，督促員工嚴(yán)格遵守各項制度，認(rèn)真完成各項交給的任務(wù)。對故意違反公司紀(jì)律者，將按照公司規(guī)定給予處罰。鼓勵員工主動學(xué)習(xí)各種維修技能，勇于探索，善于實(shí)踐，努力提高維修效率，對表現(xiàn)突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評選標(biāo)準(zhǔn)。每周我將和各個組長總結(jié)本周工作，分析存在的問題，提出解決辦法，及時了解組員的思想動態(tài)。
三、優(yōu)化人員組合�，F(xiàn)有部分班組的搭配沒有考慮技術(shù)互補(bǔ)，使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在，組員常常不能完成技術(shù)含量高的工作，造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進(jìn)行人員調(diào)整，做到技術(shù)互補(bǔ)，新老結(jié)合，提高維修效率。
裝配車間年度工作計劃3
-20xx年的半年是緊張的半年，也是難忘的半年。在繁忙的工作中，我見證了隆德公司的誕生和成長，從我自己的角度來看，我也得到成長和培養(yǎng)。
對于公司來說，這半年是艱難的一年，是生存考驗(yàn)。各種管理體系從無到有。生產(chǎn)裝配人員經(jīng)過短時間的理論和實(shí)踐訓(xùn)練，面對第一批32個大合同的考驗(yàn)，加班幾天，反復(fù)拆裝，反復(fù)演示講解，逐步加深理解。最后，根據(jù)實(shí)際交付日期，有14臺設(shè)備被修復(fù)為延遲交付。
前期緊張繁重的培訓(xùn)，對于不同行業(yè)的員工，以及對產(chǎn)品不熟悉的前期，質(zhì)量意識極其淡漠，沒有專職的檢驗(yàn)人員，使得來料零件質(zhì)量得不到保證，導(dǎo)致大量未經(jīng)檢驗(yàn)的零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場，返工退料現(xiàn)象極其嚴(yán)重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量，延誤了合同交貨時間。針對這一現(xiàn)象，首先對裝配人員進(jìn)行了多次培訓(xùn)(如整機(jī)裝配培訓(xùn)、接線工藝培訓(xùn)、整機(jī)測試培訓(xùn)、零件檢驗(yàn)要求等。)，并要求公司配置相應(yīng)的量具，購買相應(yīng)的檢測設(shè)備(如耐壓測試儀)，然后發(fā)布并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗(yàn)記錄單》、《委托外協(xié)檢驗(yàn)零件清單及存根》、《不合格品通知單及存根》，規(guī)定了《零件檢驗(yàn)記錄表(日程表)》，更換了原檢驗(yàn)員，重新招聘了專職檢驗(yàn)員，在生產(chǎn)和裝配中不斷灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配工的質(zhì)量意識，加強(qiáng)了質(zhì)量考核，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。到12月31日，全公司已經(jīng)生產(chǎn)出338種經(jīng)營機(jī)制，終于結(jié)束了20年——零售之后的可喜成績。
20年的6個月是繁重而緊張的，尤其是技術(shù)工作，是在緊張而忙碌的生產(chǎn)任務(wù)中進(jìn)行的，往往會有一種力度過剩、力度不足的感覺。以下是對過去六個月工作的簡要回顧：
6月，討論公司是否會在20號左右建立流水線，完成圖紙并交付加工，同時試管架和試驗(yàn)臺正在進(jìn)行中。
7月，廠房、辦公室整理完畢，設(shè)備基本到位，安裝調(diào)試，檢查打印——系列圖紙；7月底開始設(shè)計改進(jìn)改進(jìn)機(jī)構(gòu)(機(jī)構(gòu)整體尺寸比原機(jī)構(gòu)縮小15mm，整機(jī)成本比原機(jī)構(gòu)降低100 ~ 150元左右)；
8月份開始意大利機(jī)構(gòu)圖紙改造，了解并拆解意大利原型，為意大利培訓(xùn)任務(wù)做準(zhǔn)備(主要問題：驗(yàn)證圖紙與實(shí)物的一致性以及中外資料的差異，為公司報價提供更準(zhǔn)確的材料依據(jù))；
9月份開始設(shè)計35kv試驗(yàn)臺的接觸傳動部分，并對改進(jìn)后的機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計和改進(jìn)(機(jī)構(gòu)整體尺寸比原機(jī)構(gòu)減小15mm，整機(jī)成本比原機(jī)構(gòu)降低100 ~ 120元左右)；準(zhǔn)備在意大利培訓(xùn)，和市場部一起去工廠接受意大利機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)和組裝培訓(xùn)，逐一查看零部件和材料的種類及其發(fā)貨清單(包括組裝工具、試管架等)。)；
10月，根據(jù)意大利的要求，對零件進(jìn)行整理刪除(供應(yīng)商提供，無報價)，為公司重新報價提供依據(jù)；策劃考察公司網(wǎng)站，最后31號簽約，公司網(wǎng)站建設(shè)正式開始；組織35kv試管架就位，調(diào)整試管架；
11月，整理網(wǎng)站資料，提出網(wǎng)站建設(shè)框架，整理照片，整理資料等。并根據(jù)市場部反饋信息(年中到貨，生產(chǎn)周期60天)立即編制《零件部件進(jìn)廠流程》上報公司；在35kv試驗(yàn)中，陜開的反饋輔助開關(guān)弧光一般較大。去陜開檢查調(diào)整后，做了一些改動，但效果并不理想。立即更換原輔助開關(guān)，向公司匯報聯(lián)系上海滬豐開關(guān)，并要求送樣。原廠備用輔助開關(guān)僅用于12kv，要求輔助開關(guān)生產(chǎn)廠家出具質(zhì)量檢驗(yàn)報告，及時補(bǔ)救遺留問題；江南電機(jī)，經(jīng)過測試，有些耐壓是打不過的。跟蹤后停止采購，選擇質(zhì)量更好的華星電機(jī)；為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，嚴(yán)格檢查零件質(zhì)量，編制并正式發(fā)布《-----操動機(jī)構(gòu)組裝方案》；
12月，去，檢查檢查試管架的生產(chǎn)情況；開始設(shè)計35kv試驗(yàn)架的接觸傳動部分；根據(jù)山東的要求，做一個樣機(jī)；完成公司網(wǎng)站原型，查看上傳的產(chǎn)品技術(shù)資料，公司信息等。提出修改方案，并簽署《鍍層檢驗(yàn)質(zhì)量要求》；查看意大利機(jī)構(gòu)發(fā)貨清單，反饋缺失零件信息，完善意大利圖紙并打印出來；制定機(jī)構(gòu)零件的細(xì)節(jié)，組織價格布局，粘貼零件標(biāo)簽，開始繪制3v3零件圖。
今年1月，我們開始對機(jī)構(gòu)的零部件進(jìn)行測繪，進(jìn)一步尋找缺失的零部件，加快采購工作，確保機(jī)構(gòu)的組裝在年前完成，測試架的部分零部件到位，并開始安裝和調(diào)試觸點(diǎn)。
當(dāng)然，過去的半年充滿了艱辛和疲勞，但仍然存在一些問題，如停工、3av3行動緩慢、市場反應(yīng)、人員培訓(xùn)、員工質(zhì)量意識等。目前可能還困擾著我們，需要進(jìn)一步改進(jìn)和提高。
這半年來，我也深刻地感受到，最難落實(shí)、落實(shí)、溝通的是全體員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量觀念。為此，我們之間發(fā)生了許多爭端，產(chǎn)生了許多分歧。
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