紡織廠的實習報告(精選5篇)
我們眼下的社會,接觸并使用報告的人越來越多,要注意報告在寫作時具有一定的格式。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發?下面是小編收集整理的紡織廠的實習報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
紡織廠的實習報告 篇1
目的
社會實踐就能引導我們走向社會,了解社會,提高服務社會的意識,培養自身能力,進步自我的思想和意識。一個月的社會實踐一晃眼就過去了,時間雖短,但是我卻收益?無窮,這段時間的工作讓我明白許多終生受用的知道,讓我更加了解社會各個層面的人際關系,如何處理各類問題。讓我未來走向社會。更好的融入社會打下了堅實的基礎。
這是我第一次經歷社會實踐。對于一個大學生生而言,敢于接受挑戰是一種基本的素質。雖天氣嚴寒,寒風呼嘯,我毅然踏上了社會實踐的道路。想通過,親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會,在實踐中增長見識,鍛煉自己的才干,培養自己的韌性,想通過社會實踐,找出自己的不足和差距所在。
在現今社會,就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。招聘會上的大字報都總寫著“有經驗者優先”,可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業后能真正真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,我來到了xxx,開始了我這個假期的社會實踐。
剛來公司時,公司根據每個人的專業不同將不同專業的學生分配到各個廠部,我被分配到紡紗廠實習,在這里的一個月體會很深,感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的,這里到處都是高速回轉的大型機器設備,可能到處都隱藏著不安全因素,要求我們時時不得不加強注意和預防。在這里安全永遠是第一,員工的安全是放在第一位的,所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的,所以不僅是要求我們,同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到這里,所以更要求更加注意的。
每個實習當然要有一定的實習計劃,主任在為我們做了嚴格的安全教育后,為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃,具體到幾號在哪個部門干嘛?都是經過精心安排的,使我們對自己這一個月的努力指明了方向。
車間里,別人一眼就能認出我是一名正在讀書的學生,或許是我帶了眼睛的緣故吧。我問他們為什么,他們總說從我的臉上就能看出來,呵呵,也許沒有經歷過社會的人都有我這種不知名遭遇吧!我并沒有因為我在他們面前沒有經驗而退后,我相信我也能做的像他們一樣好.我的工作是在那做傳菜生,每天7:00點再從下午的7:00點雖然時間長了點,但熱情而年輕的我并沒有絲毫的感到過累,我覺得這是一種激勵,明白了人生,感悟了生活,接簇了社會,了解了未來.在餐廳里雖然我是以傳菜為主,但我不時還要做一些工作以外的事情,有時要做一些清潔的工作,在學校里也許有老師分配說今天做些什么,明天做些什么,但在這里,不一定有人會告訴你這些,你必須自覺地去做,而且要盡自已的努力做到最好,一件工作的效率就會得到別人不同的評價。在學校,只有學習的氛圍,畢竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力。而這里是工作的場所,每個人都會為了獲得更多的報酬而努力,無論是學習還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自已的能力!記得老師曾經說過大學是一個小社會,但我總覺得校園里總少不了那份純真,那份真誠,盡管是大學高校,學生還終歸保持著學生的身份。而走進企業,接觸各種各樣的客戶、同事、上司等等,關系復雜,但我得去面對我從未面對過的一切。
經過這一個月的實踐,我明白了實踐,就是把我們在學校所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,那么所學的就等于零。理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。
在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿組織后,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,前天才剛學到的知識可能在今天就已經被淘汰掉了,中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。
在實踐的這段時間內,我們穿街走戶接觸各種各樣的人和事,這些都是在學校里無法感受到的,在學校里也許有老師分配說今天做些什么,明天做些什么,但在這里,不會有人會告訴你這些,你必須要知道做什么,要自己地去做,而且要盡自已的努力做到最好。在學校,只有學習的氛圍,畢竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力。無論是學習還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自已的能力!記得老師曾經說過大學是一個小社會,但我總覺得校園里總少不了那份純真,那份真誠,盡管是大學高校,學生還終歸保持著學生的身份。接觸那些剛剛畢業的學長學姐,他們總是隊我說要好好珍惜在學校的時間。在這次實踐中,我感受很深的一點是,在學校,理論的學習很多,而且是多方面的,幾乎是面面俱到;而在實際工作中,可能會遇到書本上沒學到的,又可能是書本上的知識一點都用不上的情況。
回想這次社會實踐活動,我學到了很多,從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗,自己的能力也得到了提高,而這些在學校里是學不到的。
在社會上要善于與別人溝通是需要長期的練習。以前沒有工作的機會,使我與別人對話時不會應變,會使談話時有冷場,這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中,人與人之間合力去做事,使其做事的過程中更加融洽,事半功倍。別人給你的意見,你要聽取、耐心、虛心地接受。
在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸,而是對自己的能力做出肯定。社會經驗缺乏,學歷不足等種種原因會使自己缺乏自信。其實有誰一生下來句什么都會的,只要有自信,就能克服心理障礙,那一切就變得容易解決了。
知識的積累也是非常重要的。知識猶如人的血液。人缺少了血液,身體就會衰弱,人缺少了知識,頭腦就要枯竭。這次接觸的釀造業,對我來說很陌生,要想把工作做好,就必須了解這方面的知識,對其各方面都有深入的了解,才能更好地應用于工作中。 這次親身體驗讓我有了深刻感觸,這不僅是一次實踐,還是一次人生經歷,是一生寶貴的財富。我們學生與出社會之人尚有區別之處就是我們還有一顆未經消磨的真誠之心,上進之心。這也是我們的優勢所在。此次社會實踐我從中收益良多,很感謝教會我手藝的師傅們,和幫助我許多事情的同事們,我也從中學會了許多的東西,令我收益終生。
紡織廠的實習報告 篇2
為了使漫長的暑假過得充實有意義,將培養能力作為大學生活的又一主題,在這個暑期中我進行了一次社會實踐活動。現將此次實踐的具體情況作如下報告:
實踐時間:
20XX年8月18日—8月25日;
實踐單位:
濟南市棉紗紡織廠;
實踐目標:
對永敬棉紗紡織廠進行更深的了解,增長知識,提高自己各方面的能力;
實踐過程:
20XX年8月18日,我來到了棉紗紡織廠,開始了我為期一周的社會實踐。實踐的第一天,一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產的整個流程工藝,方便我們接下來的實踐學習。下面就這幾天我所學到的知識進行梳理總結。
一、紗線的蛻變過程
服裝的布料都是有紗線經過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下,我們分為3個小組。在車間師傅的帶領下,我們首先參觀了紗線加工車間。
1、原紗→染紗
公司一般到外面購買原紗進廠進行后加工,原紗一般都是寶塔形的,為了染紗方便,一般會通過松式筒子機進行倒筒,使原紗纏繞到直直通型的筒子上。或者采用更直接的方法——絞紗,將原紗繞成圈狀的紗線。
據車間師傅介紹,不管是任何形式的原紗倒筒,一般倒筒完每個筒都差不多為850克,這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量,方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數量之后便可將其運到下一個工序進行加工。
接下來的工序是染紗,染紗使用預濕或預烘,使經紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規定的容器中進行煮沸浸泡。染缸有大小之分,大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應保持與大樣一致,盡量控制在1:10左右,最多不超過1:15。染色采用全外流,開機啟動泵速由小到大,逐步潤濕,保證軸的上端有均勻的水珠冒出。
染色完榨水4次,每次大約為60s,控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時,防止色澤分層,對于一些特殊紗支及較敏感色,必須熱風烘干后走下一道工序。熱風烘干的過程也成為抽水,經過這道工序染色基本算是結束。
為方便后期紗線整經并編織成布料,企業會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時采用絡筒機或者絡紗槽筒機,通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經做好準備。
2、整經→漿紗
所謂的整經,就是將筒子紗按照經編工藝所要求的根數和長度,在一定的工藝條件下,平行的卷繞成經軸,以供經編機使用。整經有3鐘形式,分別是分段整經、軸經整經、分條整經。一般整經溫度控制在20~26℃,相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。
而漿紗工序作為織前準備的重要工序,尤其是現在高速織機迅速發展,對織軸質量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使漿后經紗具有以下特征:
1)具有足夠的耐磨性能;
2)均勻的強力伸長特性和張力;
3)良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。
漿紗機廣泛應用于各種經紗上漿,包括單種纖維經紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現特有風格的混紡紗,如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此,漿紗不只是應用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性,保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時,漿紗會減少織物疵點,保證織物質量。漿紗前,必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織(平紋、斜紋、緞紋……)。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法,避免對后續生產造成不利的影響。例如,如果織物要進行染色,一定要使用可生物降解的漿料,避免對織物顏色產生影響,或在布面產生條影。
此外,通過上漿,可以提高織機產量和質量。因此,漿紗操作者必須知道與紗線有關的所有信息,包括紗的物理性質、預先及接下來的處理工序、織機類型直至生產的最后工序,所以上漿是要根據每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設備、后處理工序和加工方法。
目前,棉紗或混紡紗的上漿情況已經有了很大的發展和提高。而對于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經軸進行上漿,并且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質量。而新技術的發展及對污染和工業廢物的限制,促使人們對于各種漿料工藝進行不斷地研究和改進。
二、面料的由來
1、穿紗與織造
面料是由紗線機織而成的,所以首先是要確定經紗。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼,以待機織時候使用,這個過程稱為穿紗。穿紗完成之后,師傅會將整理好的紗線放到機器上進行織造。
通常以紗線作為經、緯按各種織物結構形成織物的工藝過程。包括把經紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準備、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業生產的重要組成部分,根據所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織,其產品統稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛,根據不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。
2、面料的后整理
織出來的織物還需經過一系列的后整理才能用來服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果、心態效果(光潔、絨面、挺括等)和實用效果(不透水、不氈縮、免燙、耐熱等)的技術處理方式,面料后整理通過化學或物理的主法改善面料的外觀和手感,增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。
3、驗布
驗布是面料生產的最后一道工序,包括各種物理結構檢查,如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有:背面的印漬:在印花過程中,常常背面有墊布,使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路:針織,梭織布,紋路不直,或非直角狀,構成斜紋路。弓紗:弓經或弓緯(梭織和針織都有),往往是張力不勻引起。粗紗:織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯,也有其它因素引起的可能吊經:由于布機布面張力太大,超過正常的要求,通常斷頭引起縮緯:無梭織機緯紗進去后缺少張力導致緯紗不平直。少紗:織布和針織機斷紗時仍在運轉,一般織物出現類似情況的時候,小部分可通過手針或自動驗布機修正,對無法修正的應視為返工,連續的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進入服裝車間進行服裝裁剪、車縫等工序。
4、面料的進化
面料經過一系列的加工整理之后,就進入生產車間進行服裝的裁剪、車縫工作。 裁剪部門配有兩臺平縫機,一臺包縫機,一張裁床,兩名員工,一般公司有自己的版師專門打版,樣衣的制作給客戶及車間員工以指導作用,樣衣被客戶認可后進入排版的工作。排版房有一名師傅,版床大約為139乘563的面積大小,主要工作是依照裁剪方案、規格精密編排,以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鉤的橫桿,該設備可隨時改變面料使用的長短然后進行合理的拉布工作,拉到一定厚度,然后將其四周固定(為了使面料移動后面料保持整齊),使其挪動到裁剪床上,然后進行單層手工沖布,最后,分批、捆扎、堆放即可。
生產部門有一個車間:服裝類縫制車間。車間有平縫機各15臺,雙線包縫機10臺,同時每臺平縫機上均配有產品縫制工藝要求及某些作業的生產流程,例如:暗線、明線、針距1厘米13——14針,暗合縫3分,明線1。8分等,該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種,分門別類進行作業,包縫機配有專門的員工,并且按生產條件進行及時調整,車間同時配有各一臺收音機,一個好的環境給員工們隨時隨地的好心情,以至能更好的完成工作。
實踐體會:
在這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的。社會實踐是大學學習的重要組成部分,它增長了學生的見識,讓我們了解工廠的一些基本運作過程,為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。
通過本次社會實踐活動,一方面,我鍛煉了自己的能力,在實踐中成長;另一方面,我也為社會做出了自己的貢獻。我回到學校后會更加珍惜在校學習的時光,努力掌握更多的知識,并不斷深入到實踐中,檢驗自己的知識,鍛煉自己的能力,為今后更好地服務于社會打下堅實的基礎。
短期的社會實踐,一晃而過,卻讓我從中領悟到了很多的東西,而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情,拉近了我與社會的距離,也讓自己在社會實踐中開拓了視野,增長了才干,進一步明確了我們青年學生的成才之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂,在那片廣闊的天地里,我們的人生價值得到了體現,為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。希望以后還有這樣的`機會,讓我從實踐中得到鍛煉。
紡織廠的實習報告 篇3
一、實習時間:20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實習地點:安徽省亮亮紡織有限公司
三、實習內容:紡紗學生產技術實習
四、實習目的:
紡紗學是紡織工程專業學習的必修課,在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平,從而把理論和實際緊密的結合起來,為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解,加深對課本上基本概念的理解,同時了解一些紡織工程的產業前景,為以后的工作做好一些準備。五、實習內容:
(一)開清棉:
1、開清棉的目的:
(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。
2、開清棉的設備及工作原理:
(1)A002D圓盤抓棉機(共3臺,1#2#,3#分別配套使用)目的:開松,均勻混合,再抓取。
工作原理:利用刀片式打手伸出內條2-3mm,抓棉時環形抓棉機自動下降,進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%,打手速度60轉/min,
(2)A045凝棉器在這一道工序中,除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有A045凝棉器。
目的:產生風,通過管道將棉花吸入與之相連的機器,風機里裝有塵籠,會除去一部分短絨。
(3)A035B型混開棉機(共兩臺)目的:對棉花進行再混合,開松、初步除雜。
(4)A036C豪豬式開棉機將原料進行開松除雜,打手類型為疏針打手進行開松,短絨,雜物,顆粒等會通過塵格從空隙排除,進而達到除雜。
(5)A076E單打手成卷機內置角釘羅拉(整形),洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),電子均棉器(感知棉卷厚度,通過控制電機速度控制棉卷厚度),綜合打手(開松除雜混合),鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花),凹凸羅拉(整形過棉),壓緊羅拉,棉卷羅拉,最后形成棉卷。
3、混棉配方:
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦B*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷質量根據不同品種而定,若與規定的重量前后相差0.3KG則不合格,則需調整成卷速度,一般一個棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。
5、車間機器分布圖:
6、清花車間機器打開順序:由成卷機到抓面機依次打開,先開凝棉器。
7、清花車間機器關閉順序:由抓棉機到成卷機依次關閉,最后關凝棉器。
8、清花車間工藝流程:(1)由A002D型圓盤自動抓棉機抓取棉花,由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。
(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,然后由打手從凝棉器下方剝落,并經塵籠排除部分塵雜和短絨。
(3)通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。
(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機,對原棉進一步開松除雜。
(5)經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機,在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機器:FA206B梳棉機12臺
2、車間目的:梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務是:
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度:
(1)出條速度:120m/min(2)道夫轉速:32r/min(3)錫林轉速:325r/min(4)刺輥轉速:920r/min(5)蓋板轉速:1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸,以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉:喂入棉層;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉:握持給棉;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板:與給棉羅拉一起形成握持鉗口,前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥:刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽,用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小,且刺輥轉速很高,所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。
(6)小漏底:托持纖維,排除短絨。
(7)錫林:作用是完成梳理、剝取與轉移,要求其動平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板:結構100~110根,表面有針布,用鏈條聯結成環狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40~46根蓋板形成分梳區,其余為空程。為防止蓋板彎曲變形,蓋板鐵骨的截面呈"T"形,其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小,而是入口大,出口小,使纖維進入逐漸收小的隔距間,使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處,同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理,并除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小,以防止隔距的變化。
(9)道夫:道夫針面抓取的纖維,前端受到錫林的梳理,形成棉網輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維,并實現均勻與混合。道夫結構類似錫林,直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉:有效地從道夫剝離出纖維網,轉向與道夫相同。
(11)轉移羅拉:剝取剝棉羅拉上的纖維網,其轉向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥:使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。
6、梳理車間工藝流程:棉卷經過棉卷羅拉字轉換后退卷,沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入刺輥,被刺輥表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上,在經過錫林與蓋板之間的區域時,受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區,錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上,再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網,最后從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。
(三)并條粗紗車間
1、1.車間目的
a.并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態,這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:
(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條:將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。
b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。
2、車間機器:FA317A并條機:8臺
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運行兩到三臺
Y90S—2Z三項異步電動機
功率:1.5KW
電流:3.8A
電壓:380V
頻率:50Hz
JFO2—42B—4/16三相異步電動機
功率:4,5/0.9KW
電流:9.8/6.9A
電壓:380v
頻率:50Hz FA471L粗紗機
SD—4100吸風機
電壓220V
功率:3KW
粗紗機的粗紗捻度:2.665
牽伸倍數:7.37
錠翼轉速:799r/min
前羅拉轉速:355r/min
后羅拉轉速:45.44r/min
3、并條過程:
(1)頭并:6根生條經過頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2)二并:8根半熟條經過二并工藝侯生成一根熟條。
4、并條工藝流程:條子經導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送,進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經集束器初步收攏后從集束羅拉輸出,在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。
5、并條牽伸
(1)牽伸的作用:將須條抽長拉細,即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移,從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸:利用不同轉速的羅拉握持纖維條,使纖維條抽長拉細。
6、斷頭自停若斷頭出現不及時解決則會影響條子的質量指標,從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置,在喂入棉條時,若出現斷頭則會感應,自動停車。
7、粗紗工序的任務
(1)牽伸:將棉條抽長拉細成為粗紗。
(2)加捻:給粗紗加上一定的捻度,提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長,并為細紗牽伸做準備。
(3)卷繞:將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝,以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機構:條筒、導條輥、喇叭口。
(2)牽伸裝置:牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機構:錠冒、錠桿、錠翼、筒管。
9、各部件作用以及工作原理
(1)導條輥:作用是托持并引導棉條向前輸送。由后羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度,使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時,因棉條經過的路線長,應盡量減少意外伸長,以保證粗紗質量。
(2)導條喇叭:作用是正確引導棉條進入牽伸裝置,使棉條經過整理和壓縮后,以均勻地喂入后鉗口。
(3)牽伸羅拉:與皮輥、皮圈,上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區。
(4)加壓裝置:在滿足握持力大于牽伸力的前提下,羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。
(5)錠桿:用于支撐筒管,有的沒有錠桿。
(6)錠翼:由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內以穩定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。
(7)筒管:用于繞紗。
10、牽伸須條從喇叭口出來,即進入牽伸裝置。
11、加捻在粗紗機上,紗條自前羅拉輸出,并被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出,通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼回轉時,側孔以下的紗條只繞筒管做公轉,不繞本身軸線自轉,不起加捻作用,而頂孔至側孔的一段紗條,則隨著錠翼的回
轉繞本身軸線自轉,錠翼回轉一周便加上一個捻回,完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上傳遞,使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續輸出,錠翼不停地回轉,因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。
12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上,筒管和錠翼具有一定的速度差,即筒管和錠翼有相對運動,故實現卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當的緊密度,增加卷裝容量;紗圈排列整齊,層次分明,不脫圈,不塌邊,使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體,兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是,第一層繞完后,改變軸向卷繞的方向,卷繞第二層,依次逐層卷繞,直到滿紗,這樣逐圈逐層卷繞便于在細紗機上退繞。卷繞過程中,粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短,使兩端繞成截頭圓錐的形狀,以免兩端脫圈、冒紗,難于退繞而成為壞紗。
(四)細紗車間
1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最后一道工序,它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客戶要求的細紗,供捻線、機織或針織等使用,細紗工序主要完成以下任務:
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當的捻度,使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上,以便于運輸、貯存和后道工序加工。
2.車間機器:
SXF1568B型細紗機:48
錠速:14395r/m
主軸:xx86r/m
前羅拉:198r/m
后羅拉:4.45r/m
機器各部件作用
(1)導紗桿作用:保證粗紗順利退繞,穩定退繞時的牽引張力,防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉:和上皮輥組成羅拉鉗口,握持紗條進行牽伸
(3)集合器:作用在于收縮紗條的寬度,減少飛花和邊纖維的散失,減少繞皮輥、繞羅拉現象,使須條在較緊密狀態下加捻,使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高
(4)斷頭吸棉裝置:斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭,影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量
(5)錠子:帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管:卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動
(7)鋼領:是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈:完成加捻;調整氣圈張力與形態
3、細紗車間工藝流程:粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來,經過導紗桿及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口,喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進行加捻,通過導紗鉤穿過套在綱領上的鋼絲圈,然后卷繞到錠子上的筒管。
4、加捻
紗條的加捻,其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移,使原來伸直平行的纖維與紗軸發生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
紡織廠的實習報告 篇4
這一學期的專業紡紗和織造的學習一轉眼就結束了,通過這一學期的學習我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識,讓我對紡織這門課了解的更加的深刻,而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺,并且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。
首先,首先,實習的第一天學習的是紡紗學,由紡織學院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地,生長條件,軋工質量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發揮不同原棉的特點,達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的,配棉依據,配棉方法,配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。
此外,老師對開請棉的介紹也是反具體:
配棉
棉花的品種、產地,生長條件,軋工質量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發揮不同原棉的特點,達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉,滿足紗線產品的實際要求
通過混合棉紡紗,充分發揮各種原棉的特性,相互取長補短,又滿足不同品種,不同用途紗線的質量要求。
(二) 保持生產和成紗質量的相對穩定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時,大幅度地調換原料,勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊,搭配使用原料,從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。
(三) 節約用棉,降低原棉成本
質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好,反之,質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當混用一定比例長度較長的低級棉,在纖維線密度較粗時,混用部分成熟度較低,線密度較細的低級棉,不僅成本降低,節約用棉,還使成紗質量有所提高。
二、配棉依據
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產,品種不同時質量要求也不一樣,在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。
(二)成紗的質量指標
國家標準規定,紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等,以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉,可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異,選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有 疵點和短纖維含量少的原棉,則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數,空調狀態、機械狀態,搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求,把適紡某類紗的原棉劃為一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,先安排特細和細特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點產品,后安排一般或低擋產品,同時應注意以下問題:
1、原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢,并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,留有余地。
2、氣候條件 嚴冬干燥季節,為使擋車工操作方便,需適當提高成紗強力。梅雨季節,可在混棉中適當混用成熟度好,棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。
3、機械性能 當使用的機器型號、性能不同,應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同,合理選用原棉。
4、原棉性質差異 采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強力,接批棉間的性質差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊,把地區、性質相近的原棉排在一個隊內,當一批原棉用完時,將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題:
1、主體成分 配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%。可以產地為主體,也可以長度、線密度為主體。
2、隊數與混用百分率 一般選用5-8隊,隊數多,生產管理麻煩,隊數少,則混用百分率高,混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。
3、交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好,選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個,比例不宜超過25%。
4、勤調少調 即接批時每次調動的比例小些,調動的次數多些,使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。
化纖原料的選配
一、選配的目的
(一)提高產品的質量和服用性能 充分利用化學纖維的各種特性,取長補短,提高使用價值。
(二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡,制成各種風格、用途的產品,滿足社會的各種需要。
(三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。
(四)降低產品成本 在保證服用要求的情況下,混用部分價格低廉的纖維,可降低生產成本。
二、化纖品種的選擇和混比確定
(一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分,單嘜純紡不易產生色差,多嘜混紡時必須進行染色試驗,按色澤深淺程度排隊,供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。
(二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。
(三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產品吸濕性,可紡性和服用性能的作用。
(四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維,其纖維性質對紗線的性質影響較大,成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。
紡織廠的實習報告 篇5
生產品種及其工藝流程:
主要工作程序是:
客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝
我廠生產加工品種:
主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。
實習目的:
畢業實習是學生在校期間的最后一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環節,是理論聯系實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟,透過畢業實習,能夠開闊眼界,了解本行業的生產現狀,并要求
1、透過實習,使學生了解相關課題的實際生產和應用狀況,進而培養學生從實踐中發現問題的潛力,為進一步的設計工作打下基礎;
2、透過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經驗;
3、加強理論和實踐的聯系,學習分析和解決生產實際問題的方法,培養自學和學生獲取知識的潛力;
4、透過深入生產現場,學習工人階級的優秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發展;
5、了解同類課題的發展動態,為今后參加工作積累經驗。
實習資料:
為了全方面的了解公司的生產及工作狀況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨帶給原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶帶給樣版,我們要選用相同批號,布種,規格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不一樣的人,細微的條件變化都會有不一樣色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有個性要求的要電腦對色。通常狀況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不一樣的,這就存在著必須的誤差,只要我們控制在客戶理解的范圍內就能夠。由于剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主
要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶理解范圍內,對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。
實習心得:
經過三個月的學習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描述的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們透過一個簡單的實習過程就能夠到達的一個高度認知程度。也許這天我看到的在內心里感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自我在動手實踐方面還亟待加強。我務必加強專業知識和實踐的結合,以使自我能盡快的適應公司,適應社會。
個人看法:
1:在工作期間的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產生麻煩,推薦多開幾個色卡,分部門使用。
2:本廠沒有安全教育培訓,一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。
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