一級建造師施工方案(通用6篇)
為了確保事情或工作有序有力開展,就不得不需要事先制定方案,方案是計劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?以下是小編為大家整理的一級建造師施工方案(通用6篇),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
一級建造師施工方案1
高層建筑地基單位面積的荷載較大,所以對相當(dāng)深度范圍內(nèi)的地基土要進(jìn)行處理,例如打樁做人工地基或加做較深的地下室,在施工中作業(yè)危害因素可能從地下土體擴(kuò)散到工地界限以外;如打樁時造成煤氣管漏氣使居民中毒;或打樁、挖土?xí)r使城市水管爆裂;或是在采用井點降水時使道路下陷、管道開裂等,將造成重大的生產(chǎn)財產(chǎn)損失。因此,對建筑高層作業(yè)安全防護(hù)方案的設(shè)計就顯得尤為重要,本文就此進(jìn)行了探討。
一、高層建筑安全施工的特點
1、高層建筑基礎(chǔ)開挖深度深。由于高層建筑基礎(chǔ)開挖的基坑深,坑邊物體落下,操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發(fā)生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎(chǔ)帶來對周圍與作業(yè)人員本身的危險加以防范。
2、高層建筑作業(yè)高度高。高層建筑的大量作業(yè)是在高空進(jìn)行的,50米以上的高空與10多米高度的作業(yè)有質(zhì)的不同。例如,某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋,一直飛落到工地外l0多米處,打在正在行走的老婦人頭上,致使老婦人當(dāng)即死亡;又如發(fā)生過模板被風(fēng)吹倒,壓死操作人員之事。高層建筑樓面預(yù)留洞墜人致死更是常有發(fā)生,平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。
3、高層建筑施工交叉作業(yè)多。高層建筑層數(shù)多,作業(yè)立體化,在一個垂直空間許多層次上都要進(jìn)行工作,上下層次互相造成傷亡的事時有發(fā)生。如某高層建筑工程,上面有人想看看升降機(jī)在哪里,當(dāng)頭探到井道口,而下面正好把升降機(jī)開上來,一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業(yè),所以必須有可靠的安全措施來防范可能發(fā)生的安全事故。
二、安全平網(wǎng)設(shè)置
1、安全網(wǎng)張設(shè)位置。第二層頂標(biāo)高處開始設(shè)置,向上每隔兩層(即在二、四、六層頂)設(shè)置。
2、平網(wǎng)張設(shè)和使用。
(1)安裝前必須對網(wǎng)、支桿、錨固點進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可開始安裝。
(2)二層、四層、六層澆筑梁板混凝土?xí)r,在最外側(cè)一圈頂梁混凝土內(nèi)預(yù)埋ф6圓鋼,根部穿過梁上部縱筋,并綁扎牢固,預(yù)埋間距≤3m。
(3)支桿必須在墻體或樓層上支牢,其間距不得大于4m,支桿與地面夾角宜為45度,底端與水平撐桿連接。
(4)平網(wǎng)在整個施工期間不允許拆除,網(wǎng)片不宜繃緊,應(yīng)稍呈松弛狀態(tài),并使網(wǎng)片初始下垂的最低點與下部桿件的距離不低于1.5m。
(5)系結(jié)點應(yīng)沿網(wǎng)邊均勻分布,其距離不大于75cm。在每個系結(jié)點上,邊繩要靠緊水平橫桿,并用一根獨立的系繩連接,系繩要連結(jié)牢固而又容易松開,受力后不會散脫,筋繩要連接在上水平橫桿。
(6)水平網(wǎng)應(yīng)外高內(nèi)低(外側(cè)高出0.6m~0.8m),網(wǎng)伸出建筑物寬度最小2.5~3m。
(7)為了確保安全網(wǎng)的安全,在水平網(wǎng)安裝前要進(jìn)行實地測試,在承受長1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂,沖擊高度10m,水平網(wǎng)最大延伸率不超過1.5m,現(xiàn)場以水平網(wǎng)達(dá)到最大延伸率時不與鋼管架接觸的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。
(8)網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭接牢固,不得留有空隙。建筑物的轉(zhuǎn)角處.陽臺口和平面形狀突出的部位,安全網(wǎng)要整體連接,不得中斷,也不允許出現(xiàn)任何漏洞。
三、防護(hù)欄桿的設(shè)置
1、第二、四、六層施工完畢,在拆模及雜物清理完之后,在該層臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿,欄桿橫桿設(shè)為兩道,用扣件和水平安全網(wǎng)在框架柱上的抱箍連接,第八、九層設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿,砌筑填充墻時拆除,第三、五、七層有水平安全網(wǎng),不另外設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿;每層電梯井口設(shè)置防護(hù)欄桿,并在第三、五、七層的電梯井口掛設(shè)一道安全網(wǎng)。
2、上欄桿上皮高度1.1m,下欄桿高度600mm,上下欄桿與框架柱牢固連接。
3、樓梯臨邊防護(hù)。模板拆除完后,相應(yīng)樓層的樓梯臨邊防護(hù)即應(yīng)及時設(shè)置。采用鋼管扣件方式,防護(hù)高度1.2米,沿樓梯走向斜向設(shè)置。
四、立網(wǎng)設(shè)置
遇到下列情況時,要加設(shè)立網(wǎng)。
1、當(dāng)施工到第八層和第九層時,設(shè)置隨層作業(yè)安全防護(hù),采用立網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),鋼管立桿高度大于等于3.7米,當(dāng)施工完成時將立網(wǎng)拆掉采用護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。
2、對于施工條件所限不能搭設(shè)安全平網(wǎng)的部位應(yīng)采用立網(wǎng)封閉。
3、提升架周圍應(yīng)采用立網(wǎng)封閉;立網(wǎng)的網(wǎng)體不得作平網(wǎng)網(wǎng)體使用。
4、固定水平桿采用預(yù)埋地錨固定。
五、安全通道設(shè)置
1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業(yè)面邊緣最少距離為4.7米,因此不再另設(shè)安全通道,利用樓梯口作為人員進(jìn)出通道。
2、每棟樓底層,距離樓邊3米遠(yuǎn)處設(shè)置一圈1米高的圍欄,僅留一個樓梯口供人員進(jìn)出,禁止從其它位置進(jìn)入樓內(nèi)。圍欄用鋼管搭設(shè),扣件連接。
六、使用、維修和保養(yǎng)
1、安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查,雜物及時清理。
2、當(dāng)受到較大荷載沖擊后,應(yīng)及時更換新網(wǎng)或進(jìn)行檢查,看有無嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等,確認(rèn)完好后,方可繼續(xù)使用。
3、清理安全網(wǎng)時如需進(jìn)入安全網(wǎng),必須事先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量及支桿是否牢靠,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理。清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋,一手清理雜物,禁止人站立安全網(wǎng)上,雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時,地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,或是加設(shè)圍欄,禁人入內(nèi)。
七、注意事項
1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴(yán)禁使用。
2、設(shè)安全技術(shù)措施:
(1)技術(shù)保障措施。安全防護(hù)搭設(shè)好后由搭設(shè)單位進(jìn)行自檢,驗收合格后方可投入使用。嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩等固定在安全防護(hù)的鋼管上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人拆卸安全防護(hù)結(jié)構(gòu)。
(2)質(zhì)量保障措施。技術(shù)人員在搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。必須嚴(yán)格依據(jù)本施工組織設(shè)計進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)時技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。搭設(shè)完畢,依據(jù)施工組織設(shè)計與單項作業(yè)驗收表進(jìn)行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改。
(3)保障措施。在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè);同時必須保證自身安全,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護(hù)用品不得操作。
3、施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意踩踏安全防護(hù)構(gòu)件,不得隨意拆除拆除安全防護(hù)構(gòu)件。
4、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對防護(hù)裝置進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。尤其注意:各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合施工組織設(shè)計的要求;扣件扣件是否松動。
5、拆除時安全技術(shù)措施:
(1)施工中所搭設(shè)的安全網(wǎng),不論局部或全體,都須在施工全部完成,作業(yè)全部停止之后,經(jīng)過工程負(fù)責(zé)人的同意,才可拆除。
(2)拆除過程中要有專人監(jiān)護(hù),拆除順序應(yīng)自上而下依次進(jìn)行,并根據(jù)具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施,拆卸工人應(yīng)系安全帶,下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)圍欄,拆卸完畢后,再恢復(fù)通行。
(3)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行拆除,嚴(yán)禁夜間拆除。
(4)拆下的材料要徐徐下運,嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
八、驗收
要求各施工隊嚴(yán)格按照上述要求進(jìn)行施工,安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用。禁止未進(jìn)行驗收就進(jìn)行使用。
一級建造師施工方案2
一、編制依據(jù)
經(jīng)過現(xiàn)場勘查,綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求,結(jié)合我公司多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗,編制此施工組織設(shè)計。
二、工程概況
本拆除工程位于我商業(yè)城內(nèi),北臨中山路,西臨西大街,出口共計三處,西門主入口一處,北向中山路入口一處。由于本工程施工場地狹小。尤其是在正在營業(yè)的消費場所內(nèi),人流川流不息,對拆除場地布置不利,拆除施工過程中的安全防護(hù)措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。
(三)拆除工程的合同工期要求
本工程工期要求為20日歷天
三、施工組織機(jī)構(gòu)的建立
針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。實行項目經(jīng)理責(zé)任制,項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工主管、安全負(fù)責(zé)人及其他技術(shù)、安全、施工等專業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下:
勞動力安排計劃表:略
四、拆除工程施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備工作
(1)施工技術(shù)人員要認(rèn)真審閱建設(shè)單位提供的以下資料:拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。
(2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。
(3)明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。
(4)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。
(2)拆除走廊通道內(nèi)的電源線路,從拆除建筑物頂板內(nèi)側(cè)重新布線延伸至各電源供給點,保證正常的用電照明。
(3)按拆除范圍搭設(shè)閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。
(4)清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。
(5)向周圍群眾出示安民告示,在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志,沿街向二個方向,安排每班3人進(jìn)行交通疏導(dǎo)安全指揮。
3、機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)為二層建筑結(jié)構(gòu),擬采用人工拆除為主、機(jī)械運輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工。
4、在工地固定場所設(shè)置下列標(biāo)牌
(1)工程概況牌:標(biāo)明工程項目名稱、拆房施工單位名稱和施工項目經(jīng)理、拆(竣)工日期、監(jiān)督電話等。
(2)房屋拆除安全生產(chǎn)牌。
(3)文明施工牌。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實行半封閉施工。
5、施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護(hù)應(yīng)符合下列要求:
(1)相鄰建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實施全過程動態(tài)管理;
(2)相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護(hù)措施;
(3)開工前察看施工現(xiàn)場是否存在架空線和埋地線,拆除施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時,必須與管線保持安全距離。
五、拆除工程施工管理
1、施工順序
(1)首先搭設(shè)鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢后,二層部分再一起進(jìn)行拆除工作。
(2)本工程采用手動工具進(jìn)行人工拆除建筑,施工程序應(yīng)從上至下,分層拆除,按照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行拆除。
(3)拆除框架結(jié)構(gòu)建筑的承重梁、柱,應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后,再進(jìn)行拆除。
2、留設(shè)行人通道
拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右,以滿足正常行人通行的需要,作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物,要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開,并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。
3、墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。
4、施工注意事項
(1)對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前,應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。
(2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1.5倍以上。
(3)必須采取相應(yīng)措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。
(4)施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時,必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。
(5)拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理,分類堆放在指定場所。
六、拆除工程文明施工管理
1、清運渣土的車輛應(yīng)在在施工封閉范圍內(nèi)停放;清運渣土的車輛應(yīng)封閉或采用苫布覆蓋,出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,減少對周圍環(huán)境的噪音影響。
2、拆除工程施工時,為降低粉塵對人員及環(huán)境影響,我方將設(shè)專人向被拆除的部位灑水降塵。
3、拆除工程完工后,我方將及時將施工渣土清運出場,做到不積壓。
4、落實防火安全責(zé)任制,建立義務(wù)消防組織,明確責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設(shè)4kg干粉滅火器2—6只,設(shè)置2~3個消防沙箱;并對工人進(jìn)行安全消防教育,學(xué)習(xí)正確使用安全器材的方法,加強(qiáng)安全防火意識。
七、碳纖維布粘貼加固施工方法
1、施工準(zhǔn)備:
(1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖,按設(shè)計圖紙,在加固部位放線定位。
(2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況,擬訂施工方案和施工計劃。
(3)應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。
2、混凝土表面處理:
(1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。
(2)被加固構(gòu)件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。
(3)應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
(4)表面打磨后,應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。
3、配制并涂刷底層樹脂:
(1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。
(2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4、粘貼面找平處理:
(1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
(2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑曲面。
(3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于20mm。
(4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補(bǔ)、找平,找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。
(5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。
5、碳纖維布(板)剪裁:
(1)按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計尺寸,嚴(yán)禁斜切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。
(2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
(3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。
6、配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂:
(1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。
(2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費。
(3)嚴(yán)格按重量比計量使用配制。
(4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制,且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時針一個方向攪拌,直至顏色均勻,無氣泡產(chǎn)生,并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。
(5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。
7、粘貼碳纖維材料:
粘貼碳纖維布
(1)粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。
(2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠,必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的.要求,即:穩(wěn),刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準(zhǔn),涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。
(3)碳纖維布粘貼時,同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
(4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時,必須滿足規(guī)范要求≥100mm。
(5)多層粘貼時,應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過40分鐘,則應(yīng)等12小時后,再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
(1)應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂;
(2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時,底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;
(3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂,樹脂層應(yīng)呈突起狀,平均厚度不應(yīng)小于2mm;
(4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實,使樹脂從兩邊擠出,保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm;
(5)需粘貼兩層碳纖維板時,應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時,再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。
(6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。
八、檢驗和驗收
1、施工開始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維材料和粘結(jié)劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。
2、施工質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)如下:序號檢驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法頻數(shù)。
(1)碳纖維片粘貼位置與設(shè)計要求位置相比,中心線偏差≤10㎜鋼尺測量全部。
(2)碳纖維片粘貼量≥設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部。
(3)粘貼質(zhì)量。
a、單個空鼓面積<1000㎜2充膠修復(fù);≥1000㎜2割除修補(bǔ)。
b、空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣。
(4)粘結(jié)劑厚度板:2㎜±1.0㎜鋼尺測量每構(gòu)件3處織物:<2㎜。
3、粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時,應(yīng)沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴(kuò)展100㎜大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結(jié)劑,補(bǔ)貼在原處
一級建造師施工方案3
一、工程概況
1、被拆除舊建(構(gòu))筑物工程概況。
工程地點:XXXX
建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)形式:二層預(yù)制板土木結(jié)構(gòu)建筑。建筑物及構(gòu)筑物地面以上部分拆除工程,總占地面積約為平米,總建筑面積約XXXX平方米;
2、被拆除舊建(構(gòu))筑物周圍環(huán)境:無安全隱患。
3、拆除工程的工期。
本工程工期為XX日,開工日期為年月日,完工日期為年月日。
二、拆前準(zhǔn)備工作
用工大約名,時間為約天。拆除水、電、暖管道。
三、拆除工程施工準(zhǔn)備
1.技術(shù)準(zhǔn)備工作
(1)拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。
(2)機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備
本工程結(jié)構(gòu)多為一、二、建筑結(jié)構(gòu),我方采用機(jī)械和人工配合拆除為主、機(jī)械運輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工,根據(jù)施工經(jīng)驗及本工程實際境況,機(jī)械、設(shè)備分列如下:
主要施工機(jī)械設(shè)備有爆破錘、挖掘機(jī)、各臺,重型貨車輛,裝載機(jī)臺。
四、拆除工程施工管理
拆除的建筑垃圾,按指定地點堆放。
1、施工順序
(1)本工程采用人工機(jī)械配合拆除建筑,施工程序應(yīng)從上至下,分層拆除,按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行拆除。
(2)屋檐、陽臺、雨棚、外樓梯、等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件,先予拆除。
(3)建筑的承重梁、柱,應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后,再進(jìn)行拆除。
2、墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。
拆除過程中,堅決杜絕一切安全隱患,確保安全施工。
3、工程預(yù)算:按XX元/平方米計價。
一級建造師施工方案4
一、編制依據(jù)
1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計文件
2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002
3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13
4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2
二、工程概況
本工程位于楊凌區(qū)神農(nóng)路西段。由楊凌技術(shù)職業(yè)學(xué)校建設(shè),由陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計研究院設(shè)計,該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上十一層,建筑高度為37.05米。
三、主要施工方法和技術(shù)措施
1、電氣管線(預(yù)埋)敷設(shè)
(1)管線布置整齊,嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè),且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層,局部管線多的地方,應(yīng)請土建采取有效的加固措施;
(2)電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口,電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽,影響樓板結(jié)構(gòu)安全;
(3)電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規(guī)范要求;
(4)電線管口要及時封堵,線管綁扎固定可靠,做好成品保護(hù);
(5)不得隨意用手工開槽,盡量避免橫向開槽,管槽不宜開太深,深度應(yīng)符合規(guī)范要求,否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全;
(6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時修補(bǔ),嚴(yán)禁墻面粉刷后開槽;
(7)電線管在墻面敷設(shè)排列整齊,間距均勻并符合規(guī)范要求,管線敷設(shè)集中的墻面,特別是配電箱進(jìn)出口,必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。
2、開關(guān)、插座預(yù)埋,箱體預(yù)埋
(1)開關(guān)、插座盒預(yù)埋時要仔細(xì)核對施工圖,盡量一次性預(yù)埋到位;
(2)水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線統(tǒng)一控制,并符合設(shè)計要求,豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制,特別是預(yù)埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位;
(3)開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口,不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔,同時做好成品保護(hù),通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔;
(4)配電箱與線管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機(jī)開孔,箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;
(5)各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實,背后掛鋼絲網(wǎng),用1:2水泥砂漿抹平,做好成品保護(hù),保持箱體內(nèi)清潔干凈;
(6)寬度大于300mm的.配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁,安裝高度符合設(shè)計要求;
(7)箱體暗敷的進(jìn)出線管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識,以防二次裝修打破管線。
3、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設(shè)安裝
(1)吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個總體規(guī)劃,水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮,綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工;
(2)支架制作,要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致;
3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理,內(nèi)外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆;
4)金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無毛刺,端面應(yīng)和管軸向垂直,管口設(shè)護(hù)套圈;
5)明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線,不得有起褶、開裂等現(xiàn)象,彎度不大于管直徑的10%;
(6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;
(7)采用絲扣連接時擰進(jìn)絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度,不應(yīng)少于5扣,外露扣應(yīng)為2-3扣;
(8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長度為管徑的1.5-3倍,須滿焊,可不再跨接地;
(9)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。
(10)導(dǎo)線線徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線。
(11)導(dǎo)線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍(lán)色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。
4、明敷電氣管路安裝
(1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定;
(2)管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,水平和垂直允許偏差1.5%;
(3)管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m,薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定;
(4)同一走向的多根管子應(yīng)成排排列,宜采用共用支架,過路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱盒;
(5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線,接頭須搪錫,接觸應(yīng)良好,也可用接線鼻子卡接;
(6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;
(7)管子兩端必須接地;
(8)PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求,接頭處壓點要規(guī)范。
5、橋架、線槽安裝
1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;
(2)支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好;
(3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應(yīng)小于4m㎡銅芯線,跨接線應(yīng)接觸良好;
(4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接,固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊;
(5)穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時,應(yīng)加裝伸縮節(jié);
(6)橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m;
(7)橋架過墻或過樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。
6、機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝
(1)電氣管線盡量采用橋架敷設(shè);
(2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入,選用合適的敲落孔,不允許人工、氣割開孔,當(dāng)無合適的敲落孔時,可用開孔器機(jī)械開孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時封堵;
(3)明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規(guī)范要求;
(4)進(jìn)入設(shè)備的管線配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接;
(5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。
四、設(shè)備安裝階段
1、配電箱安裝
(1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;
(2)箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確,標(biāo)識正確;
(3)三相五線制供電回路中,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排,零線和保護(hù)地線必須在匯流排上引出;
(4)箱殼、箱門應(yīng)可靠接地,箱表面應(yīng)清潔無污染,箱內(nèi)無建筑垃圾;
(5)所有螺絲應(yīng)是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
2、開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
(1)開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染,面板應(yīng)緊貼于墻面;
(2)開關(guān)、插座一個接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線,多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理,接地線和接零線不能混接;
(3)并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致,安裝高度一致;
(4)嚴(yán)格按照開關(guān)、插座標(biāo)識進(jìn)行接線,不得隨意混接。
一級建造師施工方案5
演練目的:
根據(jù)我公司制定的突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案,結(jié)合安全生產(chǎn)月活動的有關(guān)要求,為檢驗和評價建筑施工突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急救援組織、設(shè)備、措施的應(yīng)急速度和能力,以及時有效地處置可能發(fā)生的建筑施工安全事故,如發(fā)生事故時,將事故的損失降到最低,特制定本方案。
演練時間
7月10-7月10(具體時間待定)
演練方法
演練地點:保利百合花園西區(qū)9#樓施工現(xiàn)場位置。
演練單位:山東琴崗工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項目部。
事故類型:觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、中毒、火災(zāi)(演練時確定事故類型)。
事故發(fā)生的時間:擬定在上午9時5分至9時10分之間。
應(yīng)急響應(yīng):事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(項目總監(jiān))報告-企業(yè)負(fù)責(zé)人(法人或安全生產(chǎn)副經(jīng)理)報告-上級建設(shè)行政主管部門(突發(fā)事故應(yīng)急救援辦公室)
報告內(nèi)容
發(fā)生事故的時間、地點
事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)驗損失估計
事故搶救的情況和采取的措施
需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援和處理的事宜上報單位,上報人姓名及聯(lián)系電話
救援隊伍人員:根據(jù)不同類型事故的發(fā)生、公司接到報告后立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,由公司副經(jīng)理帶隊,以最快的速度到達(dá)事故現(xiàn)場,各種人員要求男性身體健康,各工種中的工具及防護(hù)用具配備齊全。
救援機(jī)械及物資
救援組要根據(jù)發(fā)生事故的類型,及時有效調(diào)動所用的機(jī)械和物資協(xié)調(diào)作業(yè)。
救援行動:
救援組統(tǒng)一指揮救援行動、救援組人員根據(jù)指揮的命令,采用機(jī)械、工具、防護(hù)設(shè)施快速采取救援工作,對搶救出人員,由專業(yè)醫(yī)護(hù)人員決定進(jìn)行現(xiàn)場臨時搶救,并快速送往附近醫(yī)院搶救。
應(yīng)急結(jié)束
救援工作完成后,清點人數(shù)、檢查有無人員負(fù)傷或不良反應(yīng),檢查清點出動設(shè)備、機(jī)械工具材料等情況無誤后,與現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人交接后統(tǒng)一撤離。
一級建造師施工方案6
一、工程概況:
我公司承建的墊江縣桂北二區(qū)統(tǒng)建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程于20xx年4月4日中間結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)序檢查驗收時提出的工程施工中存在的質(zhì)量問題、我單位針對所提出的問題,制定了專項整改方案:
二、承在現(xiàn)象:
B棟二層1/M軸交2軸墻體陰角處裂縫。
三、原因分析:
在磚砌筑時末按規(guī)范要求留馬牙槎、和安裝拉墻筋導(dǎo)至在澆二層砼被拉裂。
四、制定處理方案:
1、首先將拉裂的灰縫清理干凈后在用水沖洗干凈后,提前1d用水充分濕潤墻面,在用1:2水泥砂漿補(bǔ)縫壓實。
2、在1軸磚墻后面每間距50公分高部位、用鉆孔機(jī)孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鉆孔長度大于600CM、清理干凈后形成馬牙槎、用水沖洗干凈、將磚墻澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結(jié)筋、長度不得小于500mm,鋼筋未端應(yīng)做90度彎鉤,放入馬牙槎內(nèi)做拉結(jié)筋、用C30膨脹細(xì)石凝土灌注振搗密實、并澆水養(yǎng)護(hù)。
4、在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)材質(zhì)為(抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、平紋編織孔徑50*50MM、絲徑40絲)。
五、承在現(xiàn)象:
現(xiàn)澆砼個別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
六、原因分析:
因為磚混結(jié)構(gòu)工期緊、工人的操著技術(shù)不平等、造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件在澆筑砼時模板松動、報模,造成現(xiàn)澆砼構(gòu)件個別部位出現(xiàn)報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。
七、制定處理方案:
1、砼報模彈線打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。
2、剔除不密實的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗干凈,刷素水泥漿一道;用C30膨脹細(xì)石混凝土填補(bǔ)并振搗密實;
3、按要求及時養(yǎng)護(hù)。
八、承在現(xiàn)象:
陽光窗板表面出現(xiàn)不規(guī)則較淺裂縫,其走向縱橫交錯,無規(guī)律性,裂縫不均,長短不一,互不連貫。
九、原因分析:
現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽光窗板裂縫,主要是由于混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時,混凝土相應(yīng)都會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。
十、處理方案:
1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。
2、非貫穿裂縫:
沿裂縫長度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗干凈。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm,采用環(huán)氧樹脂膠泥填補(bǔ)。
3、貫穿裂縫:
沿縫鑿成V字形凹槽,縫寬30mm,表面沖洗干凈,將AE111改性環(huán)氧樹脂液或植筋結(jié)構(gòu)膠用壓力灌入縫內(nèi),再用碳纖維布對陽光窗板進(jìn)行加固。使用碳纖維布時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多余縫要井字形粘貼,間距同布寬。
十一、承在現(xiàn)象:
磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實、磚砌體垂直平整度差、部分墻體有移位現(xiàn)象。
十二、原因分析:
1、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實;主要原因時工期緊、工人的技術(shù)水不等、管理不到位。
2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠供貨磚尺寸不一致、未分廠堆碼。
3、部分墻體有移位現(xiàn)象主要原因時工期緊、磚砌體砂泵強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度時木工就去執(zhí)模、對磚砌體結(jié)構(gòu)造成影響、在澆筑砼時造成部分墻體移位。
十三、處理方案:
1、磚砌體灰漿不飽滿和接槎不密實的首先清理松動縫隙、用水沖洗干凈、提前1d用水充分濕潤墻面、能填灰漿的在用1:2水泥砂漿填補(bǔ)縫密實。
2、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實的墻體在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)材質(zhì)抹墻專用低碳鋼絲電焊網(wǎng)、規(guī)格:平紋編織孔徑50*50MM絲徑40絲)。
3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的墻體在粉水前打吧、立柱、調(diào)平、對粉水厚度超除2.5公分的墻面應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)施工。
以上質(zhì)量問題必須嚴(yán)格按施工規(guī)范逐條落實整改,整改合格后報項部、監(jiān)理部進(jìn)行二次驗收,合格后方可進(jìn)入下道工序。
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