2019年4月最新自來水廠實習報告范文

4月最新自來水廠實習報告范文

篇一

一實習目的：

透過參觀了解水廠和電廠的基本設施和生產流程。建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能聯系實際，理解更深入，學的也更扎實。

二實習資料：

周二我們參觀了太原市呼延水廠，周四參觀了國電太原第一熱電廠。第一站：呼延水廠

太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側，是"引黃入并"工程重點配套項目。是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以長距離輸送到汾河水庫黃河水為水源，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。

其生產流程為：

1配水井

配水井按近期規模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩流區;底部積泥采用小斗并設池底閥排除。

2混合池

混合池每組按20萬m3/d規模設計，每座凈水車間內設兩組，停留時間2min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機。

3.絮凝池

絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設兩座凈水車間內，停留時間T=40min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。

季節變化，原水水質差異較大，為使絮凝池能適應原水水質變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內能以20min，30min，40min3種停留時間運行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質變化狀況靈活設定。

4.沉淀池

沉淀池為側向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設2座凈水車間內。

沉淀池停留時間60min，水平流速16mm/s，斜板長度為1.2m，斜板傾角60°，板間間距100mm。

每組沉淀池分配水區、穩流區、沉淀區和出水區。各區池寬相同，長度不同。配水區設有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩流區設刮泥機2臺;斜板沉淀區上部設懸掛式斜板，下部設4臺直徑15m刮泥機;出水區分設18根集水支槽和1根總槽，水流經出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。

5.濾池

濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側為排水系統。

濾池設計濾速7.5m/h，過濾水頭2.0m。

進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6mm，厚度600mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2mm，厚度200mm。承托層粒徑2～20mm，厚度200mm。

每格濾池內設有固定式表面沖洗系統，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0L/(m2·s)，表沖時間為4min。

6.回收水池

每40萬m3/d規模設回收水池1座，分獨立2格，按1格濾池1次反沖洗排水量設計，接納濾池反沖洗排水，并回收至配水井。

每格池子進水管上設手動蝶閥，池內設2臺潛污泵，單臺性能為Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并設水位計1臺，輸出4～20mA信號控制水泵開停。

7.清水池

清水池調節容積按設計規模15%設計，近期分2座，每座容積為6.0萬m3。為方便運行，便于清洗，每座分獨立共壁兩格。

清水池進水管為DN2000鋼管。因濾池與清水池之間留有深度處理場，且預留了3.0m水頭，避免出現清水池低水位時進水管空管，特清水池進水端設水封堰，堰頂高于進水管頂1.20m，以保證進水管處于常滿管狀態。

8.加藥間

加藥間按近期規模80萬m3/d一次設計，土建一次建成，設備分期安裝。混凝劑主要采用液態堿式氯化鋁，投加量40mg/L(按液體商品用量計)，投加藥劑濃度10%，貯量按30d用量計。采用固體精制硫酸鋁為備用混凝劑，投加量30mg/L(按固體商品用量計)投加藥劑濃度10%，貯量按15d用量計。

藥劑配制設固體藥劑溶解池3個，每池有效容積11.5m3;藥劑稀釋池2個，每池有效容積23m3;混凝劑投配池3個，每池有效容積38m3;每池均設攪拌機1臺，超聲波液位計和濃度計各1只。

設3臺混凝劑投加計量泵，2用1備，單臺投加潛力3600L/h，工作壓力0.35MPa，投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。

9.加氯、加氨間

加氯加氨間按近期規模80萬m3/d設計，土建一次建成，設備分期安裝。主要設計參數為：加氯量6.0mg/L，其中前(中)加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯兩個系統，前加氯和中加氯不同時進行，原水水質狀況二者只取其一。前加氯點沉淀池進水管，中加氯點濾池進水渠，后加氯點清水池進水管。加氨點也清水池進水管，后加氯點之后。

加氯機室內設12臺全自動真空加氯機，其中6臺為前(中)加氯機，采用流量比例控制，4用2備，單臺投加潛力40kg/h;另6臺為后加氯機，采用復合環控制，4用2備，單臺投加潛力20kg/h。設液氯蒸發器3臺，2用1備，單臺潛力150kg/h。氯庫內設2組工作氯瓶，1用1備，每組6個噸級氯瓶，每2～3d更換一次。

加氨系統設6臺全自動控制加氨機，4用2備，由后加氯投加量信號比例控制，單臺投加潛力5.0kg/h。氨庫內設2組工作氨瓶，1用1備，每組6瓶半噸級氨瓶。

第二站：國電太原第一熱電廠。

第一次來到太原第一熱電廠，在進電廠電廠之前，廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。

國電太原第一熱電廠建立于1953年，屬"一.五"期間國家156項重點工程之

一。五十年來，經過六期擴建，逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至2003年底，為國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。

電廠生產電能的流程如下：

火力發電的基本生產過程是，燃料在鍋爐中燃燒，將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產生高溫高壓蒸汽;蒸汽透過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力，以驅動發電機輸出電能。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產過程是:將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉，用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，透過煤粉燃燒生成的高溫煙氣，首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管，然后經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，透過煙囪排入大氣。

水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽，透過過熱器時，繼續被煙氣加熱而變為過熱蒸汽，經主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內膨脹作功后，進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器，再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經過化學處理的`補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水，還務必不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換，這就又構成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用。

過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉子轉動，帶動發電機旋轉發電，再透過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。

實習心得:

短短兩天的實習，我們學到了很多東西，認識到了實際與理論的差別，更加深刻的體會到了課本上學不到的知識，雖然目前我們所學的知識有限，對電廠師傅所講的有些東西還不是很了解，但這對我們以后的學習帶給了一個立體的思維，對我們以后專業課的學習有很大的幫忙。只有透過實踐才能了解我們所缺乏的知識，好在以后的學習中好好加強一下，真正的做到學以致用。雖然有點累，但對我們以后專業課的學習打下了堅實的基礎，所以我十分感謝學校安排的這次實習，也十分感謝三位老師的辛苦陪伴。

篇二

一、水廠狀況

太谷縣水廠，位于縣城往東一公里的楊家莊一帶，占地一萬多平方米。2006年，水廠進行了擴建，將原先的地下水廠改建為地表水廠。水源來自于烏馬河上游距縣城20公里的龐莊水庫，原水經過管道輸送到楊家莊水廠，經過加藥、反應、沉淀、過濾、消毒到達飲用水標準，再經過變頻恒壓系統控制加壓后進入城市管網。現水廠供水潛力到達1.6萬m3/日。水廠建設有平流式預沉池兩座，穿孔反應池、斜管沉淀池各三座，虹吸濾池兩座，清水池四座(總庫容達5000M3)，凈水車間1600M2和一些附屬工程。工藝流程圖

二、水廠自控系統

水廠水處理及供水系統自動化程度較高，采用北京和利時公司設計的水廠自控系統，水處理過程中的加藥、消毒、水質在線監測以及供水調度系統可實現遠程控制。操作界面清晰，簡單，可靠。運行6年來，未發生任何生產事故，設備完好率持續在100%。

三、水質消毒、化驗

水廠采用二氧化氯消毒，有二氧化氯發生器一臺，負責對飲用水的消毒處理。水廠設有化驗室，限于各種條件，此刻能完成對出水廠22項指標的檢測任務，縣衛生監督部門對我公司的供水水質每月進行一次30多項指標的化驗監督。公司每年對有關的供水員工進行一次定期體檢和培訓，取得體檢合格證后才能上崗。

四、水廠生產安全狀況

公司成立飲用水安全衛生管理領導組，并制定了《飲用水衛生管理制度》，《加氯消毒制度》，《值班制度》和《安全保衛制度》，《各種設備操作規程》等一系列的制度及措施，加強對飲用水的安全衛生管理工作，確保居民用水的安全衛生，并按照國家《生活飲用水衛生標準》，嚴格做好飲用水水質的管理，按照規范工藝進行凈化處理檢測。水質綜合合格率達98%以上，出廠水水質達100%。

五、水源地、水廠的安全保護

龐莊水庫設水源保護區，由水庫管理處設專人值守。沿路管線也有專人巡視，水廠安裝有24路監控攝像頭，晝夜值班監視，確保供水安全。

六、實習過程

進入水廠的活動室，瞬間看到了水廠安全的工作環境、員工嚴謹的工作作風。消火栓、守衛室里的板報告示、黨建學習園地專欄等等設施，讓我們深深折服。在那里，優美的工作環境也使得員工工作的情緒愉快，為了讓我們喝上一口放心水，想必城鄉建設局的工作人員也是費了一番心思。畢竟全縣人喝的水都在那里，全縣人的安全系在他們手中。感動過后，還得繼續我們這次來的目的。在看具體操作工藝流程前，水廠的師傅給我們看了整個水廠的平面圖，并結合平面圖給我們大致講解了一下龐莊水庫到那里之后要經過的幾道程序，這便是我們將要參觀學習流程的先后順序。師傅說，這個順序必須不能有差錯，否則水質將會有問題，直接關系到全縣人民的飲水安。于是我們認真的學習了一下，也為之后的實地考察做鋪墊。

在老師和師傅的帶領下，我們首先參觀了水廠負責輸進水庫水的進水管道，然后觀看了一級泵房，在向里面投入聚合氯化鋁之后，水流就順著管道進入了反應沉淀池，在那里對原水進行第一步初級沉淀。由于自然因素和人為因素，原水里總是內含各種各樣的雜質，這些雜質可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。原水經取水泵房提升后，首先經過混凝工藝處理(原水+水處理劑→混合→反應→礬花水)，自藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體構成為止，整個過程稱為混凝過程。在經過混凝和沉淀兩個步驟之后，原先由水庫進來的渾濁不清的水已經變得很清澈了。

我們又來到了澄清池，它主要是對沉淀過后的水進行過濾，水廠采用的是虹吸濾池。那里的過濾是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層透過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮物雜質、有機物、細菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我們只參觀了它的表面。之后參觀了泵房。在泵房監控室里的工作人員相對較多，是由于只是本工序的最后一步，要做好監視工作，謹防突發事件的發生。

至此，整套工藝流程就完整了。太谷縣水廠是個極其重要的地方，他擔當起了太谷及周邊人民用水需求的重任，所以務必保證水質安全，以及充足的出水量，并且還要時時刻刻接收用戶和110的報警電話，萬一哪里有水管破及水質問題，都要及時通知工人師傅在第一時間趕到。

七、實習總結

此次實習活動我們真是受益匪淺。不但明白了我們平時喝的自來水是怎樣從那樣渾濁的水庫水一步步凈化成的純凈的自來水的，了解到了自來水公司的整個操作流程，管理制度實施方案等，對自己所學習的資料有了進一部的了解與細化，明白了書本上那些理論防御現實中是什么樣的情形;更重要的是我深切體會到了水廠工作人員工作的嚴謹、認真、負責，還有這項工作對于全縣人民安全的重大職責。對于一名剛剛學習兩年的大學生來說，學校只是學習的場所，只有學習的氛圍，老師教會我們的是如何讀書，在校的每一名學生都在為成績的提高而努力。然而那里不同，那里是工作的場所，是讀書的我們不曾接觸的領地，那里教會的是如何把書本上的知識應用到實際生活中，教會的是動手操作的潛力，教會的是學校以外的知識。那里有著員工對于一份工作的熱情與職責，正是我們在校大學生就應多多學習的。我們明白，那里的職責十分沉重，如果一個數據錯了，就有可能威脅全縣人民的生命安全。水質是水廠的第一生命，是水廠的核心所在。正因如此，自來水公司會對每一個在廠員工嚴格要求，確保每一個環節絕對不會出現問題，這種嚴格的程度在校園里是不曾存在的。那里需要理論與實際相結合，紙上談兵的人不會有立足點!雖然機遇多，但是是與

風險并存的。所以，我們更要抓緊努力學習先進知識，充分利用每一個實習活動的契機，等將來應對機遇與挑戰并存的社會時，力爭上游，貢獻出自己的一份力量!

篇三

自來水是指透過自來水處理廠凈化、消毒后生產出來的貼合國家飲用水標準的供人們生活、生產使用的水。它主要透過水廠的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自來水廠按照《國家生活飲用水相關衛生標準》，經過沉淀、消毒、過濾等工藝流程的處理，最后透過配水泵站輸送到各個用戶。

一.實習目的

1.1熟悉本專業的工作性質，端正專業思想，培養良好的職業道德，不斷增強綜合素質。了解自來水廠的工作流程，加絮凝劑，沉淀，過濾，消毒等過程，弄清楚日常生活中不可或缺的`自來水是怎樣出現的，理論結合實際，進一步加強對課本知識的理解。

二.自來水廠概況

2.1株洲自來水廠取水于湘江經過絮凝，反應，沉淀，過濾，消毒等過程，除去水中的雜質，如懸浮物、膠體、溶解物等后，供應給株洲居民。

三.自來水廠工藝流程

3.1流程示意圖

3.2處理步驟

1)湘江水源取水。

2)加藥。進水處加氯，去活氯化鋁，絮凝劑，作用是讓有機物和雜質構成較大的顆粒，沉淀下來，在經過混合槽和藥劑充分接觸反應。

3)沉淀。在沉淀池中構成比重較大的絮狀體，反應池中的藻類和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀礬花。沉淀池分為沉淀部分和出水兩部分，流速很慢，便于雜質沉降。

4)過濾。除去細小雜質。過濾池底部有單層晶質石英砂，用來除去細小雜質，水中藻類定期打撈。濾池內含1m深的沙顆粒用于過濾，過濾52個小時后開始進行曝氣，懸浮雜物透過排水槽進入到回收泵房，曝氣必須時間后靜置一段時間，上層清液流入沉淀池進行二次過濾，下層污泥進入污泥處理系統，加聚丙烯酰胺，構成固體廢物，做成泥柄。

5)消毒。加氯分為前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，綠球能穿過細菌的細胞壁，破壞細菌內部的消化酶，使其不能正常消化，從而殺死細菌。由于液氯的體積小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯與少量水混合后，透過管道送入水中。要注意的是，氯氣劇毒，進行加氯操作時要注意安全。若有液氯沾到身上立刻進行清水沖洗，必要時到醫院就診。

6)清水池。水從沉淀池出來后進入清水池。清水池能延長氯與水反應的時間，確保消毒完全。

7)二級泵站。六臺泵并聯工作，為送水管輸送自來水。1)一般水進過上述處理工藝，只要濁度小于1.，氯濃度0.3到0.7之間就可輸送到城市管網。而株洲自來水廠的水濁度一般持續在0.2左右，水質質量遠高于國家標準。

四.實習心得

自來水的消毒方法主要有紫外線消殺、膜法、氯氣、臭氧法等。我國水處理普遍采用氯化工藝。它具有成本低、設備簡單、運行管理方便等優點。但加氯可與水中有機物發生代替反應生成有機囟化物，即所謂的“三致”物質，對人體健康構成潛在的危害。紫外線消殺，是透過內置紫外燈發生中心輻射波長為253.7nm的短波紫外線對流經反應室的水體進行殺菌消毒，從而解決飲用水細菌指標的超標問題，使被細菌污染的水質到達并超過國家飲用水相關衛生標準。其缺點是設備成本高、運行成本和技術難度大，對水的濁度要求很高。臭氧法的原料易得易運輸，消殺效果好，缺點是效率低，耗電量的大。實習后我對水廠近期的工作狀況，工作任務，水源問題，生產工藝有了更進一步的了解：原水—進水泵—澄清池—過濾池—加藥池—沉淀池—過濾池—澄清池—出水泵。首先從泵房將水打到水池，經過濾，再加沉淀劑聚合、過濾得到清水，加二氧化氯消毒，將水儲入清水池備用，再經高壓泵壓出供水。尤其是對水源的突變問題，提出的解決方案有了初步的了解。我學到了很多書本上無法學到的知識，持著謙虛的態度，抱著求學的思想，盡可能地抓住一切學習的機會，做到了勤于思，勤于學，勤于問。經過這次實地實習，我將在課堂上所學的知識與實際應

用聯系起來，從理論認識到感性認識，更加深入地理解了有關給水廠的工藝流程，透過工作人員的講解，我了解了一些新技術和新工藝，還懂得一些工作時的技巧，這在我以后的學習和工作中有很大的幫忙。正所謂：理論務必結合實際，理論來自于實踐。

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